Bạn có bao giờ ngồi đó nhìn vào một vật gì đó và cố gắng tưởng tượng chính xác cách họ làm ra tất cả các bộ phận riêng lẻ không? Máy móc ở khắp mọi nơi! Chúng giúp chúng ta theo nhiều cách khác nhau, từ việc đeo dây an toàn và lái xe xuống công viên cho đến việc nấu ăn trong nhà bếp với chảo rán. Nhiều bộ phận này được chế tạo bằng một quy trình rất độc đáo được gọi là rèn. Đây là một quy trình thú vị để tìm hiểu, đặc biệt là vì kết quả có thể được sử dụng để sản xuất những chi tiết mạnh mẽ và đáng tin cậy. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ nói thêm về rèn là gì và cách nó đóng góp vào việc tạo ra các bộ phận máy móc công nghiệp hàng ngày.
Luyện kim là quá trình sản xuất các bộ phận tùy chỉnh cho máy móc như ô tô, máy bay và thậm chí cả những vật dụng thông thường như chảo rán hoặc búa thông thường. Các nghệ nhân rèn những bộ phận này từ các loại kim loại khác nhau trong quá trình sản xuất để đảm bảo độ bền và tuổi thọ. Điều này hoạt động vì quá trình rèn làm nóng kim loại đến nhiệt độ rất cao, gần mức đỏ rực, sau đó định hình nó thành một hình dạng phù hợp (hoặc cụ thể hơn - ép kim loại nóng chảy qua khuôn của bạn). Kỹ thuật này hữu ích vì nó cho phép sản xuất các chi tiết chịu áp lực cao.
Công nhân cần chọn loại kim loại mà họ sẽ sử dụng để làm một bộ phận cụ thể. Thép, nhôm, đồng thau và titan là những kim loại phổ biến nhất được sử dụng trong rèn. Các kim loại trên có những đặc tính khác nhau khiến chúng phù hợp cho các thành phần máy móc khác nhau. Một ví dụ đơn giản là thép có độ mạnh rất cao, vì vậy chỉ có những bộ phận không quá nặng mới có thể được làm từ vật liệu này; trong khi nếu một bộ phận không yêu cầu nhiều trọng lượng, chẳng hạn như tấm nhôm hoạt động tốt cho một số việc vì sẽ không có gì bị hỏng do lực kháng anyway.
Từ đó, kim loại nóng chảy vào một khuôn hoặc khuôn. Tùy thuộc vào hình dạng phức tạp, chúng ta có thể làm nó như một mảnh hoặc như cái máy cắt này -- hai mảnh. Các khuôn được đóng trong quá nhiều kim loại, và do căng thẳng này khi quen với họ áp dụng hình dạng ép. Khi kim loại nóng này nguội xuống, sản phẩm kết quả hiện đang ở dạng cứng và cứng có thể rất hữu ích cho máy móc.
Khi chế tạo các bộ phận, việc sử dụng vật liệu tốt là cực kỳ quan trọng. Điều này giúp đảm bảo các thành phần vẫn vững chắc và hoạt động dưới tải hoặc điều kiện bất lợi. Chất lượng kém sẽ dẫn đến các bộ phận dễ bị gãy, mà cũng sẽ phá vỡ thiệt hại của máy. Đó là lý do tại sao kim loại rèn phải vững chắc và mạnh mẽ cả về sức mạnh, tuổi thọ cũng như chống gỉ và các loại thương tích khác. Bằng cách chọn các vật liệu phù hợp với môi trường hiệu suất cao, các nhà sản xuất có thể đảm bảo các bộ phận của họ sẽ đáp ứng các yêu cầu đặt ra cho chúng.
Có rất nhiều lợi ích liên quan đến việc rèn so với tất cả các phương pháp khác được sử dụng để sản xuất các bộ phận. Ví dụ, các bộ phận được rèn thường mạnh hơn và có tuổi thọ lâu hơn so với các biến thể được đúc hoặc gia công. Bằng cách làm kim loại chịu áp lực cao, chúng ta thay đổi cấu trúc của nó và tăng cường nó bằng cách tinh chế hạt nội bộ. Cấu trúc này cải thiện độ bền của kim loại và loại bỏ những điểm yếu có thể gây ra vết nứt.
Tự động hóa cũng đóng vai trò cực kỳ quan trọng trong các hoạt động rèn ngày nay. Làm cho mọi thứ nhanh hơn, dễ dàng hơn và chính xác hơn. Hiện nay, nhiều cơ sở rèn chuyển các mảnh kim loại vào và ra khỏi lò rèn bằng rô bốt trên băng chuyền. Điều này khiến công việc của công nhân trở nên an toàn và nhanh chóng hơn, cho phép họ phát huy tốt nhất ở các vai trò công việc khác. Tự động hóa cũng giữ mức sai sót của con người ở mức tối thiểu đồng thời cung cấp tiêu chuẩn trong cách sản phẩm được tạo ra.
Các bộ phận rèn của chúng tôi được hỗ trợ bởi các nhà thiết kế giàu kinh nghiệm. Các nhà thiết kế của chúng tôi có kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết kế cơ khí. Một số người có hơn 20 năm kinh nghiệm trong thiết kế. Họ đã làm việc về cải tiến quy trình và đồ gá, cũng như thiết kế thiết bị và nhiều hơn nữa.
quản lý các bộ phận rèn ở mức cao nhất được thực hiện thông qua sự tham gia đầy đủ. Từ giai đoạn kiểm soát chất lượng ban đầu đến sản phẩm cuối cùng, có một quy trình chất lượng nghiêm ngặt. Việc kiểm tra sản phẩm được chia thành kiểm tra nguyên liệu thô, kiểm tra quá trình và kiểm tra sản phẩm cuối cùng. Thiết bị kiểm tra của chúng tôi rất toàn diện. Thiết bị chính bao gồm máy đo tọa độ CMM, đồng hồ altimeter, máy chiếu, máy đo độ cứng, quang phổ kế và các thiết bị tương tự khác. Chúng tôi hợp tác với nhiều công ty trong nước cũng như các công ty có vốn đầu tư nước ngoài. Công ty cũng đã trải qua các cuộc kiểm toán ở nhiều cấp độ khác nhau.
Chúng tôi có một đội ngũ mua hàng có tay nghề cao và một kho các bộ phận tiêu chuẩn cho các chi tiết rèn. Chúng tôi cũng outsourcing xử lý bề mặt và xử lý nhiệt.
Chúng tôi có hơn 14 năm kinh nghiệm trong việc sản xuất các bộ phận rèn cũng như thiết bị gia công hoàn chỉnh bao gồm máy phay CNC, máy mài CNC, máy tiện CNC, EDM và cắt dây v.v. Máy đa quy trình là chuyên môn của chúng tôi.