여러분은 그 자리에 앉아서 어떤 종류의 물건을 보고 그 부품들이 어떻게 만들어졌는지 정확히 상상해보려 해본 적이 있나요? 기계가 곳곳에 있어! 안전벨트를 매고 차를 타고 공원으로 내려가기 시작해서 부엌에서 튀김으로 음식을 만드는 등 다양한 방법으로 도움을 줍니다. 이 부품들은 많은 부분이 매우 독특한 공작과정을 통해 만들어집니다. 이 과정에 대해 읽어보는 것은 흥미롭습니다. 특히 그 결과로 견고하고 신뢰할 수 있는 조각을 생산할 수 있기 때문입니다. 이 기사 에서는, 도매 가 무엇 이며, 일상 의 산업 기계 부품 의 제조 에 어떻게 기여 하는지에 대해 더 자세히 이야기 할 것 입니다.
단조는 자동차, 비행기와 같은 기계용 부품뿐만 아니라 프라이팬이나 일반 망치와 같은 일상적인 물체의 맞춤형 부품을 제작하는 과정입니다. 장인들은 제조 과정에서 다양한 금속으로 이러한 부품을 단조하여 내구성과 수명을 보장합니다. 이는 단조 과정에서 금속을 매우 높은 온도로 가열하여 거의 붉게 달아오르는 상태까지 만들고, 적절한 형태(보다 구체적으로 말하면- 열iquid 용융금속을 다이에 통과시키는 것)로 변형하기 때문입니다. 이 기술은 고부하 부품의 제조를 허용하기 때문에 유용합니다.
작업자들은 특정 부품을 만들기 위해 사용할 금속 유형을 선택해야 합니다. 강철, 알루미늄, 브라스 및 티타늄은 단조에 사용되는 가장 일반적인 금속들입니다. 위에 언급된 금속들은 서로 다른 특성을 가지고 있어 다양한 기계 부품에 적합합니다. 간단한 예로 강철은 매우 높은 강도를 가지고 있기 때문에 너무 무거운 부품 외에는 이 재료로 만들어질 수 있습니다. 반면, 부품이 그다지 무겁지 않은 경우, 저항력으로 아무 것도 부수지 않아도 되는 경우 알루미늄 시트가 잘 작동할 수 있습니다.
그곳에서 뜨거운 금속은 다이 또는 몰드로 흐릅니다. 모양이 얼마나 복잡한지에 따라, 우리는 그것을 하나의 조각으로 만들 수 있거나, 이 커터처럼 두 조각으로 만들 수 있습니다. 금속보다 과도하게 금형이 닫히고, 이 스트레스 때문에 압축된 형태를 취합니다. 이 뜨거운 금속이 식으면, 그 결과물은 이제 단단하고 견고한 형태로 기계에 매우 유용하게 사용될 수 있습니다.
부품을 제작할 때 좋은 재료를 사용하는 것은 매우 중요합니다. 이것은 하중이나 열악한 조건에서도 부품이 강하고 기능적으로 유지되도록 도와줍니다. 품질이 낮으면 부품이 쉽게 부서질 수 있으며, 이는 기계에도 손해를 줄 수 있습니다. 이것이 바로 단조 금속이 강도, 수명, 그리고 녹과 다른 종류의 손상에 대해 견고하고 튼튼해야 하는 이유입니다. 성능이 뛰어난 환경에 적합한 재료를 선택함으로써 제조사들은 자신의 부품들이 요구되는 조건을 충족시킬 수 있다고 보장할 수 있습니다.
다른 모든 부품 제조 방법에 비해 단조에는 많은 이점이 있습니다. 예를 들어, 단조된 부품은 주조나 가공된 변형보다 더 강하고 수명이 더 길습니다. 금속을 고압에 노출시키면 그 구조가 변경되고 내부 결정을 정제하여 강화됩니다. 이러한 구조로 인해 금속의 강도가 향상되고 균열을 일으킬 수 있는 약점이 제거됩니다.
자동화는 오늘날의 단조 작업에서도 매우 중요합니다. 더 빠르고 쉽게 그리고 더 정확하게 만듭니다. 현재 여러 단조 시설에서는 컨베이어 벨트 위의 로봇을 사용하여 금속 조각을 단조기구 안팎으로 이동시킵니다. 이는 작업자들의 일을 더 안전하고 빠르게 만들어주며, 다른 역할에서 최선을 발휘할 수 있도록 합니다. 또한 자동화는 인간의 오류를 최소화하면서 제품이 만들어지는 방식에 대한 표준을 제공합니다.
우리의 단조 부품은 경험이 풍부한 설계사들에 의해 지원됩니다. 우리의 설계사들은 기계 설계 분야에서 경력을 쌓았습니다. 일부는 20년 이상의 설계 경험을 가지고 있으며, 그들은 공정 개선 및 고정장치뿐만 아니라 장비 설계 등 다양한 작업을 수행했습니다.
단조 부품 관리는 최고 수준의 참여를 통해 달성됩니다. 품질 관리의 시작부터 최종 제품까지 엄격한 품질 프로세스가 진행됩니다. 제품 테스트는 원자재 테스트, 공정 테스트 및 최종 제품 테스트로 나뉩니다. 우리의 테스트 장비는 매우 포괄적입니다. 주요 장비로는 CMM 고도계, 프로젝터, 경도 시험기, 분광계 등이 있습니다. 우리는 많은 국내외 기업들과 협력하고 있으며, 회사는 다양한 단계의 감사를 거쳤습니다.
우리는 높은 수준의 구매 팀과 표준 부품의 단조 부품 풀을 보유하고 있습니다. 또한 표면 처리와 열처리를 외주합니다.
우리는 14년 이상의 단조 부품 경험을 가지고 있으며, CNC 밀링 그라인딩 머신, CNC 터닝 센터, EDM 및 선절단 등과 같은 가공 장비를 완비하고 있습니다. 다중 공정 머신이 우리 특화 분야입니다.
수저우 Aitemoss는 10년 이상 맞춤형 서비스에 깊이 참여해 왔으며, 제조 비용을 최소화하고 최고의 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - 개인정보 보호정책
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ