A keni qenë në një moment të cilit je përfshin dhe u përpiqet t'ju vizualizoni si precizisht ata kanë bërë të gjitha pjesët individuale? Mjekërë janë pasha! Ata na ndihmojnë në shumë menyra, nga të largim brendani dhe të shofojmë automjetin tonë në park, deri në luft përmbajtje në kuzhine me tava. Shumica e këtyre pjesave prodhohen duke përdorur një proces të veçantë i quajtur forcaje. Ky është një proces interesant për të lexuar, veçanisht sepse rezultati mund të përdoret për të prodhuar pjesë të forcante dhe të besohet. Në këtë artikull, do të flasim më tepër për se çfarë është forcaja dhe si ajo kontribon në prodhimin e pjesave mjekërore të përditshme.
Formimin është procesi i prodhimit të pjesave porosi për mashinat si automjetet, aeroplani dhe edhe objekte zakonshme si tava për tu frit ose martell të thjeshtë. Mestërët formojnë ato pjesa nga ndryshe metale gjatë procesit të prodhimit për të siguruar trumën dhe gjatësi në kohë. Kjo funksionon sepse procesi i formimit e larg metalin në një temperaturë shumë larg, afër dhe nivele të kuq të gjuajtur dhe pastaj e formon në një formë të drejtë (ose më specifikisht- duke e larg lavën e erret të vizatuar nëpër veshje). Kjo teknikë është e përdorshme për shkakun që ajo lejon prodhimin e pjesave në lloje të larg presjes.
Punonjësit duhet të zgjedhin llojin e metali që do ta përdorin për të bërë një pjesë të caktuar. Çeliqi, aluminji, bronzi dhe titan janë ndjeshme midis metalave më të përdorura për formim. Metalat e mësipërme kanë veti të ndryshme që i bëjnë të mira për komponente të ndryshme të mashinave. Një shembull i thjeshtë është se çeliqi ka forçë të larg, kështu që veteqen jo të rëndëra mund të bëhen nga materia; ndërsa nëse një veteqe nuk kërkon të thelbësojë shumë peshë, si për shembull një fletë aluminj për diçka sepse atëherë nuk do të largjojë asgjë me forcën e rezistencës.
Nga aty, metali i zezë largohet në një formë ose ngjyrë. Larg dhe prej saj se si është formuar figura, ne mund ta bëjmë si një pjesë apo si ky pjeshë -- dy pjesa. Ngjyra mbyllet me depothese të metalisë dhe për shkak të kësaj stresi kur janë duke u zgjedhur ata pranojnë figurën e shtypur. Kur kjo metali largohet, produkti rezultues është tani në formën e rradhit dhe të qëndrueshme që mund të jetë e përdorshme shumë për mashinat.
Kur bëhen pjesë, përdorimi i materialeve të mira ka një rëndësi të madhe. Kjo ndihmon të sigurohet se komponentet mbeten fortë dhe funksionale nën ngarkim apo në kushte të keq. Materiale të paqyrjeveshme do të shkuin pjesët të lehta të largohen, që gjithashtu do të shkatërrojë mashinën. Kjo është arsyeja pse metal forgjimin duhet të jetë i plotë dhe i fortë në terma të fortit, vjetimit si dhe të resistent për korozion dhe lloje të tjera të lëngjeve. Duke zgjedhur materiale që janë të përshtatshme për një ambient performancash të larg, prodhuesit mund të garantojnë se pjesët e tyre do të plotësojnë kërkesat e vendosura për tyre.
Ka shumë lloje fusha që ndihmojnë në forçimin e pjestimit të pjesave në krahasim me të gjitha metodat tjera që përdoren për prodhimin e pjesave. Pra, për shembull, pjesë të forçuara janë zakonisht më fortë dhe kanë një jet siç lonjër dhe larg nga variacionet e tyre të kasta apo mashinuara. Duke u duke metalit në presion të larg, ndryshojmë strukturën e saj dhe e fortifikojmë duke rafinuar grërën e brendshme të saj. Forta e metalit përmirëson kjo strukturë, dhe eliminonjaflimet që mund të shkaktojnë thupra.
Automatizimi është gjithashtu shumë i rëndësishëm në operacionet e sotme të forçimit. Duke bërë gjërat më shpejt, më leht dhe më sakton. Në disa instalacione të forçimit, tani pjesët e metalit transferohen në dhe Larg nga forja me robot në trasmisione. Kjo bën punën e punonjëve më sigur dhe më shpejt, duke lejuar atyre të punojnë në mënyrë më të mirë në rolte tjera të punës. Automatizmi gjithashtu mbahet në nivel të ulët të gabimeve të njeriut, ndërkohë që ofron norme në mënyrën se si prodhohen produktet.
Pjesët e fogjera të nesh jane mbështetura nga dizajnerë me erfaren. Dizajnerët tanë kanë erfaren në fushën e dizajnit mekanik. Disa ka mbi 20 vjet erfari në dizajn. Ata kanë punuar në përmirësimin e procesit dhe fiksore, si dhe në dizajnin e ekipimenteve dhe shumë tjerë.
menaxhim i pjesëve të formuara në nivel të larg në realizohet nga një angazhim plot. Nga fillimi i kontrollit të kualitetit deri në produktin e fundit, ekziston një proces rëndësishëm të kualitetit. Provimi i produkteve ndahet në provim të materialeve të therrmuara, provim të procesit dhe provim të produktit të fundit. Ekipi ynë për provime është shumë i plotë. Ekipi kryesor përbën CMM altimetër, projektor, tester të erdhesë, spektrometr dhe ekip tjera të tillë. Larg jemi në kolaborim me shumë biznese vendore si dhe me biznese me kapital të jashtëm. Kompania ka kaluar gjithashtu nëpër shumë nivel të inspeksioneve të ndryshme.
Kemi një tim zbatues të aftë për shitje dhe një bazë të pjesëve të formuara të standardizuara. Ne gjithashtu e largojmë trajtimin e sipërfaqes dhe trajtimin termik.
Ne prodhojmë pjesë të formuara me më shumë se 14 vjet largimi dhe ekipi për fletsi që është i plotë, i cili përfshin CNC miling grind machine, CNC tour EDM dhe largimi me fir dhe të tilla. Maqina me shumë procedura janë specializimi ynë.
Suzhou Aitemoss ka qenë e angazhuar thellë në shërbime porosish për mbi 10 vjet, duke u përpjasur për të minimizuar kushtet e prodhimit dhe ofruar zgjidhje më të mira.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Politika e Largimit të Linqeve
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ