Você já sentou e olhou para algo do tipo tentando visualizar exatamente como eles fazem todas as partes individuais? Máquinas estão em todos os lugares! Elas nos ajudam de várias maneiras, desde usar um cinto de segurança e dirigir nosso carro até o parque até fazer comida na cozinha com frigideiras. Muitas dessas peças são fabricadas usando um processo muito único chamado forjamento. Este é um processo interessante de se ler, especialmente porque o resultado pode ser utilizado para produzir peças robustas e confiáveis. Neste artigo, falaremos mais sobre o que é forjamento e como ele contribui para a fabricação de peças de máquinas industriais do dia a dia.
A forja é o processo de fabricação de peças personalizadas para máquinas como carros, aviões e até objetos comuns como frigideiras ou martelos normais. Artesãos forjam essas peças a partir de vários metais durante o processo de fabricação para garantir durabilidade e longevidade. Isso funciona porque o processo de forja aquece o metal a uma temperatura muito alta, próxima ao nível de vermelho vivo, e então o forma em uma shape adequada (ou mais especificamente - fechando lava derretida quente através de seu molde). Essa técnica é útil porque permite a fabricação de peças sob alta tensão.
Os trabalhadores precisam selecionar o tipo de metal que vão usar para fazer uma determinada peça. Aço, alumínio, latão e titânio são alguns dos metais mais comuns usados na forja. Os metais mencionados acima têm propriedades diferentes que os tornam bons para diferentes componentes de máquinas. Um exemplo simples é que o aço tem uma força muito alta, então apenas peças que não sejam muito pesadas podem ser feitas desse material; enquanto isso, se uma peça não exigir tanto peso, como uma folha de alumínio que funciona bem para algo porque, de qualquer forma, nada será quebrado pelas forças de resistência.
Dali, o metal quente flui para um molde ou forma. Dependendo de quão complicada é a forma, podemos fazê-la em uma única peça ou, como neste cortador, duas peças. O molde é fechado em excesso sobre o metal, e devido a esse estresse durante o esfriamento, eles adotam uma figura pressionada. Quando este metal quente esfria, o produto resultante agora está em uma forma dura e rígida que pode ser muito útil para máquinas.
Ao fabricar peças, o uso de bons materiais é de extrema importância. Isso ajuda a garantir que os componentes permaneçam fortes e funcionais sob carga ou condições adversas. Qualidade inferior fará com que as peças sejam fáceis de quebrar, o que também causará danos à máquina. Por isso, o metal forjado deve ser sólido e robusto em termos de força, vida útil e resistente à ferrugem e outros tipos de danos. Ao selecionar materiais bem adequados para um ambiente de alto desempenho, os fabricantes podem garantir que suas peças atendam às demandas impostas a elas.
Há muitos benefícios associados à forja em comparação com todos os outros métodos usados para fabricação de peças. Então, por exemplo, peças forjadas geralmente são mais fortes e têm uma vida útil maior do que variações fundidas ou usinadas. Ao submeter o metal a alta pressão, alteramos sua estrutura e a fortalecemos refinando seu grão interno. A força do metal é melhorada por essa estrutura, e fraquezas que podem causar trincas são eliminadas.
A automação também é altamente crítica nas operações de forja de hoje. Tornando as coisas mais rápidas, fáceis e precisas. Vários centros de forja agora transferem peças metálicas para dentro e para fora da forja com robôs em esteiras transportadoras. Isso torna o trabalho dos operários mais seguro e rápido, permitindo que eles desempenhem ao máximo em outras funções. A automação, além disso, mantém o erro humano em um mínimo enquanto oferece padrões na forma como os produtos são feitos.
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