Ai stat vreodată acolo, uitându-te la un obiect de某fel și încercând să-ți imaginezi exact cum au făcut toate părțile individuale? Mașinile sunt peste tot! Ne ajută în numeroase feluri, de la a ne întinde cuvântul și a conduce mașina noastră spre parc până la a prepara mâncare în bucătărie cu tigaie. Multe dintre aceste părți sunt fabricate folosind un proces foarte special numit forjare. Acesta este un proces interesant de citit, mai ales pentru că rezultatul poate fi utilizat în producerea de piese atât de solide cât și de de încredere. În acest articol, vom vorbi mai mult despre ce reprezintă forjarea și cum contribuie la fabricarea părților mașinilor industriale de zi cu zi.
Forjarea este procesul de fabricație a pieselor personalizate pentru mașini, cum ar fi autoturisme, avioane și chiar obiecte obișnuite precum tăvi sau marteli comuni. Artizanii forjează aceste piese din diferite metale în timpul procesului de fabricație pentru a asigura rezistență și durabilitate. Acest lucru funcționează deoarece procesul de forjare încălzește metalul la o temperatură foarte ridicată, aproape până la nivelul roșu fierbinte, apoi îl formează într-o formă potrivită (sau mai specific - strângând lava fierbinte prin matrice). Această tehnică este utilă din cauza faptului că permite fabricația de piese destinate stresuri ridicate.
Muncitorii trebuie să aleagă tipul de metal pe care îl vor folosi pentru a fabrica o anumită parte. Oțelul, aluminiu, bronzul și titanul sunt printre metalele cele mai utilizate în forjare. Metalele menționate mai sus au proprietăți diferite care le fac potrivite pentru diferite componente ale mașinilor. Un exemplu simplu este că oțelul are o rezistență foarte mare, astfel că doar părți care nu sunt prea grele pot fi fabricate din acest material; în timp ce dacă o parte nu necesită atât de multă greutate asupra ei, cum ar fi o plașă de aluminiu care funcționează bine pentru ceva, deoarece atunci nimic nu se va strica prin forțe de rezistență oricum.
De acolo, metalul fierbinte curge într-o matrice sau o formă. În funcție de cât de complicată este forma, putem să o facem ca un singur bucățic sau ca această tăietoare - două bucăți. Forma este închisă în exces față de metal, și din cauza acestei stresuri, atunci când se topesc, ele adoptă o figură presată. Când acest metal fierbinte se răcește, produsul rezultat este acum sub o formă dură și rigidă care poate fi de mare utilitate mașinilor.
Când se fabrică piese, utilizarea de materiale bune este de o importanță capitală. Acest lucru ajută la asigurarea că componentele rămân puternice și funcționale sub sarcină sau condiții adverse. O calitate proastă va duce la stricarea ușoară a pieselor, ceea ce va provoca, de asemenea, avaria mașinii. De aceea, metalul forjat trebuie să fie solid și robust atât în ceea ce privește puterea, viata utilă, cât și rezistența la rugină și alte tipuri de leziuni. Prin selectarea materialelor potrivite pentru un mediu cu performanță ridicată, producătorii pot să garanteze că piesele lor vor săatisface cerințele impuse asupra lor.
Există multe avantaje asociate forjării în comparație cu toate celelalte metode folosite pentru fabricarea pieselor. Deci, de exemplu, piesele forjațe sunt de obicei mai puternice și au o viață mai lungă decât variațiile fundite sau machinate. Prin supunerea metalului unei presiuni ridicate, schimbăm structura sa și îl întărim prin rafinarea grainului intern. Această structură îmbunătățește rezistența metalului, eliminând punctele slabe care pot provoca crăpăturile.
Automatizarea este de asemenea extrem de importantă în operațiunile actuale de forjare. Face lucrurile mai repede, mai ușor și mai precise. Mai multe instalații de forjare transferă acum bucăți de metal în și din forjă cu roboți pe bandele transportoare. Acest lucru face munca angajaților mai sigură și mai rapidă, lăsându-i să se concentreze pe cele mai bune roluri profesionale. Automatizarea menține, de asemenea, eroarea umană la un minim, oferind standarde în modul în care sunt fabricate produsele.
Părțile noastre forjate sunt sprijinite de designeri experimentați. Designerii noștri au experiență în domeniul designului mecanic. Unii au peste 20 de ani de experiență în design. Au lucrat la îmbunătățirea proceselor și fixari, precum și pe designul echipamentelor și multe altele.
managementul piețelor de forjare la cel mai înalt nivel este realizat prin implicarea deplină. De la începutul controlului calităţii până la produsul final, există un proces de calitate riguros. Testarea produselor este împărțită în testarea materiilor prime, testarea proceselor și testarea produselor finale. Echipamentul nostru de testare este foarte cuprinzător. Principalele echipamente sunt CMM altimeter, proiector, tester de duritate, spectrometru și alte echipamente similare. Cooperăm cu multe firme locale şi străine. Compania a trecut, de asemenea, prin diferite nivele de audituri.
Avem o echipă de achiziţii foarte calificate, precum şi un fond de componente de forjare de componente standard. De asemenea, externalizăm tratamentul de suprafaţă şi tratamentul termic.
Noi forjarea piesele mai mult de 14 ani de experiență, precum și echipamente de prelucrare care este complet care include CNC frezare mașină de șlefuire, CNC EDM torn CNC și tăiere de sârmă etc.
Suzhou Aitemoss s-a angajat profund în serviciile personalizate de peste 10 ani, încearcând să minimizeze costurile de producție și să ofere cele mai bune soluții.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Politica de Confidențialitate
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ