আপনি কি কখনো একটি জিনিসের দিকে তাকিয়ে বসেছেন এবং চেষ্টা করেছেন ঠিক কিভাবে তারা সমস্ত একক অংশ তৈরি করেছে তা চিত্রণ করতে? যন্ত্র সর্বত্র রয়েছে! তারা আমাদের অসংখ্য উপায়ে সহায়তা করে, বস্তুতঃ বেল্ট নিয়ে গাড়ি চালিয়ে পার্কে যেতে থেকে রান্নাঘরে খাবার তৈরি করতে ফ্রাইড প্যান ব্যবহার করা। এই অধিকাংশ অংশই একটি অত্যন্ত বিশেষ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি হয়, যা 'ফোজিং' (forging) নামে পরিচিত। এটি একটি আগ্রহজনক বিষয় পড়ার মতো, বিশেষ করে কারণ ফলাফলটি দুর্বল এবং নির্ভরশীল অংশ উৎপাদনে ব্যবহৃত হতে পারে। এই নিবন্ধে, আমরা আরও বিস্তারিতভাবে আলোচনা করব যে 'ফোজিং' কি এবং এটি কিভাবে দৈনন্দিন শিল্প যন্ত্রের অংশ তৈরিতে অবদান রাখে।
ফোর্জিং হল রূপান্তরের প্রক্রিয়া, যা মशিনের জন্য ব্যবহৃত কัส্টম অংশ তৈরি করে, যেমন গাড়ি, বিমান এবং সাধারণ বস্তু যেমন ফ্রাইপ্যান বা সাধারণ হ্যামার। শিল্পীরা উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় বিভিন্ন ধরনের ধাতু থেকে অংশ তৈরি করে যাতে দৈর্ঘ্য এবং টিকে থাকার ক্ষমতা নিশ্চিত করা যায়। এটি কাজ করে কারণ ফোর্জিং প্রক্রিয়া ধাতুকে খুব উচ্চ তাপমাত্রা পর্যন্ত গরম করে, লাল-গরম স্তরের কাছাকাছি এবং তারপর তা ঠিক আকৃতি (অথবা আরও বিশেষভাবে - আপনার মার্ফত গরম দ্রবীভূত লাভা) দিয়ে আকৃতি দেয়। এই পদ্ধতি ব্যবহার করা হয় কারণ এটি উচ্চ চাপের অংশ উৎপাদন করতে দেয়।
শ্রমিকদের একটি নির্দিষ্ট অংশ তৈরির জন্য তারা যে ধরনের ধাতু ব্যবহার করবে তা নির্বাচন করতে হবে। স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, ব্রাস এবং টাইটানিয়াম ফোরজিং-এর জন্য সবচেয়ে সাধারণ ব্যবহৃত ধাতুগুলির মধ্যে একটি। উল্লিখিত ধাতুগুলির ভিন্ন ভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা তাদের বিভিন্ন যন্ত্রের অংশের জন্য ভালো করে। একটি সহজ উদাহরণ হল যে স্টিলের অত্যন্ত উচ্চ শক্তি রয়েছে, তাই শুধুমাত্র তেজস্বী অংশগুলি এই উপাদান থেকে তৈরি করা যায়; অন্যদিকে যদি কোনও অংশে তেমন ওজনের প্রয়োজন না হয়, তাহলে অ্যালুমিনিয়াম শীট ভালোভাবে কাজ করবে কারণ তখন কোনো বস্তু বাধা শক্তির মাধ্যমে ভেঙে যাবে না।
সেখান থেকে, গরম ধাতু একটি মডেল বা মোল্ডে প্রবাহিত হয়। আকৃতির জটিলতার উপর নির্ভর করে, আমরা এটি একটি অংশ হিসাবে তৈরি করতে পারি বা এই কাটারের মতো - দুটি অংশ। ধাতুর অধিক চাপে মোল্ডটি বন্ধ হয়, এবং এই চাপের কারণে তারা চাপিত আকৃতি গ্রহণ করে। যখন এই গরম ধাতু শীতল হয়, তখন উৎপাদিত পণ্যটি এখন একটি কঠিন এবং স্থিতিশীল আকারে পরিণত হয় যা যন্ত্রগুলির জন্য অত্যন্ত উপযোগী হতে পারে।
অংশ তৈরির সময়, ভাল মatrials ব্যবহার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। এটি নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে ঘাতে বা অনিষ্টজনক শর্তাবলীতেও উপাদানগুলি শক্তিশালী এবং কার্যকর থাকে। খারাপ গুণের কারণে অংশগুলি সহজে ভেঙে যেতে পারে, যা যন্ত্রের ক্ষতি ঘটাতে পারে। এই কারণে ফোর্জিং ধাতু শক্তি, জীবন আয়ু এবং রঞ্জন এবং অন্যান্য ধরনের ক্ষতির বিরুদ্ধে প্রতিরোধের দিক থেকে দৃঢ় এবং শক্তিশালী হতে হবে। উচ্চ-পারফরম্যান্সের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন করে প্রস্তুতকারকরা নিশ্চিত করতে পারে যে তাদের অংশগুলি তাদের উপর বিধেয় বাক্য পূরণ করবে।
অংশ তৈরির জন্য ব্যবহৃত অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় ছাঁটাইয়ের সাথে অনেক সুবিধা জড়িত। উদাহরণস্বরূপ, কাস্ট অংশগুলি সাধারণত কাস্ট বা মেশিনযুক্ত বৈচিত্রের চেয়ে শক্তিশালী এবং দীর্ঘ জীবন থাকে। ধাতুকে উচ্চ চাপে চাপিয়ে দিয়ে আমরা এর গঠন পরিবর্তন করি এবং এর অভ্যন্তরীণ শস্যকে পরিমার্জন করে এটিকে শক্তিশালী করি। এই কাঠামোর মাধ্যমে ধাতুর শক্তি বৃদ্ধি পায় এবং দুর্বলতা দূর হয় যা ফাটল সৃষ্টি করতে পারে।
আজকের কাঠামোগত কাজেও অটোমেশন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কাজগুলো দ্রুত, সহজ এবং সঠিক করে তোলা। বিভিন্ন কাঠামো কারখানা এখন ক্যানভেয়ার বেল্টের উপর রোবট দিয়ে ধাতব টুকরো ক্যানভেয়ার থেকে ভিতরে এবং বাইরে সরিয়ে দেয়। এটি কর্মীদের কাজকে নিরাপদ এবং দ্রুত করে তোলে, যা তাদের অন্যান্য কাজের ক্ষেত্রে সর্বোত্তম পারফরম্যান্স করতে দেয়। অটোমেশনও মানুষের ভুলকে ন্যূনতম করে তোলে এবং পণ্য তৈরির পদ্ধতিতে মানদণ্ড প্রদান করে।
আমাদের স্ফটিক অংশটি অভিজ্ঞ ডিজাইনারদের দ্বারা সমর্থিত। আমাদের ডিজাইনাররা যান্ত্রিক ডিজাইনের ক্ষেত্রে অভিজ্ঞতা রয়েছে। কিছু ডিজাইনে ২০ বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে। তারা প্রক্রিয়া উন্নয়ন এবং ফিকচার্সে কাজ করেছেন, এছাড়াও যন্ত্র ডিজাইন এবং আরও অনেক কিছুতে।
সর্বোচ্চ স্তরের মেশিন মেশিন পরিচালনা সম্পূর্ণ অংশগ্রহণের মাধ্যমে অর্জন করা হয়। মান নিয়ন্ত্রণের শুরু থেকে শেষ পণ্য পর্যন্ত, একটি কঠোর মান প্রক্রিয়া রয়েছে। পণ্যের পরীক্ষা কাঁচামাল পরীক্ষা, প্রক্রিয়া পরীক্ষা এবং চূড়ান্ত পণ্য পরীক্ষায় বিভক্ত। আমাদের পরীক্ষার সরঞ্জাম অত্যন্ত ব্যাপক। প্রধান সরঞ্জাম হচ্ছে সিএমএম উচ্চতা পরিমাপকারী, প্রজেক্টর, কঠোরতা পরীক্ষক, বর্ণনাকারী এবং অন্যান্য এই ধরনের সরঞ্জাম। আমরা অনেক দেশীয় এবং বিদেশী অর্থায়নে পরিচালিত কোম্পানিগুলির সাথে সহযোগিতা করি। কোম্পানিটি বিভিন্ন স্তরের অডিটও করেছে।
আমাদের কাছে একটি দক্ষ ক্রয় দল রয়েছে এবং স্ট্যান্ডার্ড অংশের একটি ভাস্কর্য অংশ রয়েছে। আমরাও আউটসোর্সিং করে সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং তাপ চিকিত্সা করি।
আমরা 14 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার অংশগুলি কাঠামো তৈরি করি এবং মেশিনিং সরঞ্জামগুলি সম্পূর্ণ যা সিএনসি ফ্রিজিং গ্রাইন্ডিং মেশিন, সিএনসি টার্ন ইডিএম এবং তারের কাটিং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত করে। মাল্টি-প্রক্রিয়া মেশিনগুলি আমাদের বিশেষত্ব।
Suzhou Aitemoss ১০ বছরেরও বেশি সময় ধরে ব্যক্তিগত সেবা প্রদানে নিযুক্ত ছিল, যা উৎপাদন খরচ কমাতে চেষ্টা করে এবং সেরা সমাধান প্রদান করে।
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - গোপনীয়তা নীতি
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ