Nakita mo ba kailanman ang isang bagay ng ilang uri at sinubukan mong imahinahan ang eksaktong paraan kung paano nila gawa ang lahat ng mga indibidwal na parte? Maraming makinarya sa lahat ng dako! Sila ay tumutulong sa amin sa maraming paraan, mula sa paggamit ng safety belt at pagmamaneho ng aming kotse patungo sa parke hanggang sa pagluluto ng pagkain sa kusina gamit ang mga frying pan. Marami sa mga parte na ito ay ginagawa gamit ang isang napakaspecial na proseso na tinatawag na forging. Ito ay isang interesanteng paksa para basahin, lalo na dahil ang resulta ay maaaring gamitin sa paggawa ng mga malakas at handa na bahagi. Sa artikulong ito, sasalita tayo higit pa tungkol sa forging at kung paano ito nagbibigay kontribusyon sa paggawa ng mga pang-araw-araw na industriyal na parte ng makinarya.
Ang pag-iimbak ay ang proseso ng paggawa ng mga pasadyang bahagi para sa mga makina tulad ng mga kotse, eroplano at kahit na mga karaniwang bagay tulad ng mga frying pan o karaniwang mga martilyo. Ang mga artesano ay nagbubuhos ng mga bahagi mula sa iba't ibang mga metal sa panahon ng proseso ng paggawa upang matiyak na matibay at matagal ang buhay. Ito'y gumagana dahil ang proseso ng pag-iit ay nagpapaginit ng metal sa isang napaka-mataas na temperatura, malapit sa nagniningning na mga antas ng init pagkatapos ay bumubuo ito sa isang wastong hugis (o mas partikular na - pagsasara ng mainit na nabubulok na lava sa pamamagitan ng iyong pag-iipon). Ang pamamaraan na ito ay kapaki-pakinabang dahil sa katotohanan na pinapayagan nito ang paggawa ng mga piraso na may mataas na stress.
Kailangang pumili ang mga manggagawa ng uri ng metal na gagamitin nila para gumawa ng isang tiyak na bahagi. Ang bakal, aluminio, brass at titanium ay ilan sa pinaka karaniwang mga metal na ginagamit para sa pagpapalo. May iba't ibang katangian ang mga metal na nabanggit sa itaas na nagiging sanhi kung bakit mabuti sila para sa iba't ibang bahagi ng makina. Isang simpleng halimbawa ay ang bakal ay may napakataas na lakas, kaya lamang ang mga bahagi na hindi sobrang barya ang maaaring gawin ng materyales; habang kung hindi kailangan ng isang bahagi ng maraming barya sa kanila, tulad ng isang platen ng aluminio na maaaring mabilis para sa isang bagay dahil sa gayon ay hindi babagsak ang anumang bagay sa pamamagitan ng mga resisitansya ng pwersa.
Mula doon, ang mainit na metal ay umuubos sa isang die o mold. Depende kung gaano komplikado ang anyo, maaari nating gawin ito bilang isang piraso o tulad ng cutter na ito -- dalawang piraso. Ang mold ay tinutulak sa labas ng metal, at dahil dito sa presyon kapag nagmelt sila ay nag-aangkin ng pinindot na larawan. Kapag namamalanas ang mainit na metal, ang resulta ay produkto na ngayon ay nasa maligong at malakas na anyo na maaaring maging makabuluhan para sa mga makina.
Sa paggawa ng mga parte, ang paggamit ng mabuting materiales ay may pinakamataas na kahalagahan. Ito ay tumutulong upang siguruhin na ang mga komponente ay mananatiling malakas at functional sa ilalim ng load o masamang kondisyon. Ang mahina na kalidad ay magiging dahilan para madali ang mga parte na lumutang, na magiging sanhi rin ng pinsala sa makina. Dahil dito, ang pagpapaligid ng metal ay dapat mangangailangan at malakas sa termino ng lakas, takdang buhay pati na rin ang resistensya sa karosihan at iba pang uri ng sugat. Sa pamamagitan ng pagsisisi sa mga materyales na maaaring mabuti para sa mataas na pagganap na kapaligiran, maaaring siguruhin ng mga tagapagtatago na ang kanilang mga parte ay papasok sa mga demand na itinakda sa kanila.
May maraming benepisyo na nauugnay sa pag-forge kumpara sa lahat ng iba pang mga paraan na ginagamit para gumawa ng mga parte. Kaya't, halimbawa, mas malakas at mas mahabang buhay ang mga nai-forged na parte kumpara sa mga in-cast o in-machined na uri. Sa pamamagitan ng pagsuksok ng metal sa mataas na presyon, binabago namin ang kanyang estraktura at pinapalakas ito sa pamamagitan ng pagpaputla ng kanyang panloob na grain. Pinapalakas ng itong estraktura ang lakas ng metal, at iniiwasan ang mga kamahalan na maaaring sanhiin ng mga sugat.
Kritikal din ang automatikong proseso sa kasalukuyang mga operasyon ng pag-forge. Nagiging mas mabilis, mas madali at mas tiyak ito. Ngayon, ilang mga pook ng forge ay nagdadala ng mga piraso ng metal pabalik at pabalik sa forge gamit ang mga robot sa conveyor belts. Ito ay nagiging ligtas at mas mabilis ang trabaho ng mga manggagawa, pinapayagan silang magtrabaho nang maayos sa iba pang mga trabaho. Minimisyal din ng automatikong proseso ang mga kamalian ng tao habang nagbibigay ng estandar sa paraan ng paggawa ng mga produkto.
Ang aming mga parte ng pagsasaklap ay suportado ng mga may karanasan na designer. May karanasan ang aming mga designer sa larangan ng disenyo ng mekanikal. Ilan sa kanila ay may higit sa 20 taong karanasan sa disenyo. Nagtrabaho sila sa pagpapabuti ng proseso at mga fixture, pati na rin ang disenyo ng equipamento at marami pa.
ang pamamahala ng mga parte ng pagpapalo sa kanyang pinakamataas na antas ay nakukuha sa pamamagitan ng buong pakikipagtalastasan. Mula sa simulan ng kontrol sa kalidad hanggang sa huling produkto, mayroong matalinghagang proseso ng kalidad. Ang pagsusuri ng mga produkto ay hinati sa pagsusuri ng hilaw na anyo, pagsusuri ng proseso at pagsusuri ng huling produkto. Ang aming mga kagamitan para sa pagsusuri ay napaka-kabuo. Ang pangunahing kagamitang ito ay CMM altimeter, projector, hardness tester, spectrometer, at iba pa tulad nito. Nagtutulak kami kasama ang maraming lokal na kumpanya pati na rin ang mga kumpanyang may pambayad na kapital. Nakaraan din ng kompanya ang iba't ibang antas ng audit.
Mayroon kami ng isang napakahirap na koponang bumibili pati na rin ng isang pool ng mga parte ng pagpapalo ng standard. Ipinagsubok din namin ang mga proseso ng pamamahagi at pagsisigla ng init.
Kami ay nagpapalo ng mga parte na may higit sa 14 taong karanasan pati na rin ang kumpletong kagamitan para sa pagproseso na kabilang ang CNC milling grinding machine, CNC lathe EDM at wire cutting etc. Ang multi-prosesong mga makina ay ang aming espesyalidad.
Suzhou Aitemoss ay nakadepende sa personalized services ng higit sa 10 taon, pagsisikap upang i-minimize ang mga gastos sa paggawa, at nagbibigay ng pinakamainam na solusyon.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Patakaran sa Privasi
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ