Has estat mai assegut mirant una cosa d'alguna mena i intentant visualitzar exactament com han fet totes les parts individuals? Les màquines estan a tot arreu! Ens ajuden de diverses maneres, des de clavar un cinturó i conduir el nostre cotxe fins al parque per fer menjar a la cuina amb paelles. Moltes d'aquestes parts es fabriquen utilitzant un procés molt únic anomenat forgejat. Això és un procés interessant sobre el qual llegir, especialment perquè el resultat es pot utilitzar en la producció de peces robustes i fiables. En aquest article, parlarem més del que és el forgejat i com contribueix a la fabricació de parts de màquines industrials quotidians.
La forja és el procés de fabricació de parts a mida per a màquines com ara cotxes, avions i fins i tot objectes normals com les paelles o martells comuns. Els artesans forgen aquestes parts a partir de diferents metalls durant el procés de fabricació per assegurar la durabilitat i longevitat. Això funciona perquè el procés de forja escalefa el metalle a una temperatura molt alta, propera als nivells d'un vermell incandescent, i després el forma en una forma adequada (o més específicament, enviant metalle calent i molt líquid a través del teu fuller). Aquesta tècnica és útil perquè permet la fabricació de peces sotmeses a molta tensions.
Els treballadors han de seleccionar el tipus de metalle que utilitzaran per fer una part determinada. L'acer, l'alumini, el bruc i el titani són entre els metalls més comuns utilitzats en forja. Els metalls mencionats anteriorment tenen diferents propietats que els fan bons per a diferents components de màquines. Un exemple senzill és que l'acer té una força molt alta, per tant només es poden fer parts que no siguin massa pesants del material; mentre que si una part no requereix tanta pessantesa sobre ella, com una fulla d'alumini que funciona bé per alguna cosa perquè aleshores no es trencarà res per les forces de resistència.
D'aquí, el metge calorós es desplaça a un mat o un mold. Depenent de què tan complicada sigui la forma, podem fer-la d'una sola peça o, com en aquest tallador, dues peces. El mold es tanca amb excedent del metge, i per aquesta tensió al fundir-los adquireixen una figura pressionada. Quan aquest metge calorós es refreda, el producte resultant ara és d'una forma dura i rígida que pot ser molt útil per a màquines.
En fabricar parts, l'ús de bons materials és d'importància vital. Això ajuda a assegurar que els components segueixin forts i funcionals sota càrrega o condicions adverses. Una qualitat dolenta farà que les parts es trencin fàcilment, cosa que també causarà danys a la màquina. Per això, el metall forjat ha de ser sòlid i robust tant en termes de força i esperança de vida com també resistents a la ferrussa i altres tipus d'agressions. Selecionant materials ben adaptats per a un entorn d'alta prestació, els fabricants poden assegurar que les seves parts compleixen amb les demandes que se li posen.
Hi ha molts beneficis associats a la forja en comparació amb totes les altres mètodes utilitzades per a la fabricació de parts. Per tant, per exemple, les parts forgejades solen ser més fortes i tenir una vida més llarga que les variacions fundides o tallades. Al sotmetre el metall a una pressió alta, canviem la seva estructura i la fortifiquem refinant el seu granulat intern. La força del metall es millora amb aquesta estructura, i s'eliminen les debilitats que podrien causar rajades.
L'automatització és també molt crítica en les operacions de forja d'avui en dia. Fa les coses més ràpides, fàcils i més precises. Diversos centres de forja transfereixen ara peces metàl·liques dins i fora de la forja amb robots sobre cintes transportadores. Això fa que els treballadors treballin de forma més segura i ràpida, permetent-los brillar en altres rols laborals. L'automatització també manté l'error humà al mínim mentre proporciona estàndards en la manera com es fan els productes.
Les nostres parts de forja estan suportades per dissenyadors experimentats. Els nostres dissenyadors tenen experiència en el camp del disseny mecànic. Alguns tenen més de 20 anys d'experiència en disseny. Han treballat en la millora del procés i en els fixadors, així com en el disseny d'equipaments i molt més.
la gestió dels components forgats al seu nivell més alt s'aconsegueix amb una implicació total. Des de l'inici del control de qualitat fins al producte final, hi ha un procés de qualitat riguroso. La prova dels productes es divideix en proves de matèria prima, proves de procés i proves del producte final. El nostre equip de proves és molt complet. L'equip principal és CMM altímetre, projectora, testadora de duresa, espectròmetre i altre equipament similar. Col·laborarem amb moltes empreses locals i també financades per estrangers. L'empresa també ha passat pel diferents nivells d'auditories.
Tenim un equip d'adquisicions molt qualificat així com una base de components forgats estàndard. També externalitzem els tractaments superficials i els tractaments tèrmics.
Nosaltres forgem components amb més de 14 anys d'experiència, així com equipament de maquinari complet que inclou màquina de fresat CNC, torn CNC EDM i tall per fil, entre altres. Les màquines multiprocés són la nostra especialitat.
Suzhou Aitemoss s'ha dedicat profundament als serveis personalitzats durant més de 10 anys, esforçant-se per minimitzar els costos de fabricació i oferir les millors solucions.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Política de privacitat
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ