Ar kada nors buvote sėdę ir žiūrėję į kurį nors daiktą ir bandydavote pavaizduoti, kaip tiksliai jie sukūrė visas atskiras dalis? Šiuolaikinėse mašinos yra visur! Jos padeda mums daugelyje būdų – nuo saugiojo juostos uždengimo ir vairavimo automobiliu parkui iki maisto paruošimo virtuvėje naudojant skyrus. Daugelis šių dalių gaminiama naudojant labai unikalų procesą, kuris vadinamas formavimu. Tai yra interesuotas procesas skaityti, ypač todėl, kad jo rezultatas gali būti naudojamas gamindami galingus ir patikimus elementus. Šiame straipsnyje aptarsime, ką yra formavimas ir kaip jis prisideda prie kasdieninių pramoninių mašininių dalių gamybos.
Formavimas yra gamybos procesas, kuriame pagaminti pakuotiniai detales mašinoms, tokiam kaip automobiliai, lėktuvai ir net paprasti daiktai kaip skruzdės ar paprastos kalnios. Mistrariai formuoja tuos dalius iš įvairių metalų per gamybos procesą, kad užtikrinti ilgalaikį naudojimą ir tvirtumą. Tai veikia todėl, kad formavimo procesas šildomi metalai iki labai aukštos temperatūros, arti iki raudonos plieno lygio, o tada jie suformuojami į tinkamą formą (ar dar specifiau - karštus, maitinti lavą per jūsų formą). Šis technika yra naudinga todėl, kad ji leidžia gaminti aukšto streso dalis.
Darbininkai turi pasirinkti metalo rūšį, kurią jie naudos tam tikros dalies gamybai. Tarp dažniausiai naudojamų metalų yra geležis, aliuminys, bronsa ir titanis. Jau minėti metai turi skirtingas savybes, kurios jais padaro juos gerais skirtingiems mašinos komponentams. Paprastas pavyzdys yra tas, kad geležis turi labai didelę stiprumo reikšmę, todėl iš šio materiano galima gaminti tik nepernelyg sunkias dalis; o jei daliai nereikia tokio svorio, pvz., aliuminio lapas gali puikiai veikti kaip ko nors dalis, nes jis nepakenks jokiomis varomos jėgos jėgomis.
Tiesiogiai iš ten karštis metalas tekęs į formą arba matricą. Atsižvelgiant į sudėtingumo lygį, jį galima padaryti iš vieno dalies arba, kaip šiuo atveju pjoviklio – iš dviejų dalių. Forma yra uždaryta per daug metalo, o dėl to streso susidariusiame metale jie gauna nuspaudtą figūrą. Kai šis karštis metalas užsidžioja, gautas produktas dabar yra tvirtas ir griežtas, kuris gali būti naudingas mašinams.
Dedamųjų dalių gamyboje ypač svarbu naudoti gerus medžiagas. Tai padeda užtikrinti, kad komponentai liks stiprūs ir veiksmingi apkrovotuose ar neigiamuose sąlygomis. Blogos kokybės dalys lengvai sutrikdys ir taip pat sukelia mašinos defektą. Todėl kalavimo metalas turi būti tvirtas ir galingas ne tik stiprumo, bet ir gyvenimo trukmės bei korozijos ir kitų pažeidimų atsparumo požiūriu. Pasirinkus medžiagas, kurios yra pritaikytos aukštos našumos aplinkai, gamintojai gali užtikrinti, kad jų dalys atitiks prie jų keliamus reikalavimus.
Yra daug privalumų, susijusių su formavimu, palyginti su visomis kitomis gamybos dalių metodais. Taigi, pavyzdžiui, formuotos dalys paprastai yra stipresnės ir turi ilgesnę gyvenimo trukmę nei grynieji ar jūklinti variantai. Metalą pateikdami aukštiui slėgiui, mes keičiame jo struktūrą ir stipriname ją tobulindami jo vidinį granulę. Šia struktūra metalo stiprumas pagerėja, o sunaikinamos silpnos vietos, kurios gali sukelti šieklius.
Automatizavimas taip pat labai svarbus šiandieniniuose formavimo procesuose. Jis padaro dalykus greitesiais, lengvesniais ir tiksliausiais. Keli formavimo įmonių dabar naudoja robotus ant konvejerinių juostų, kad perduotų metalo dalis į ir iš formos. Tai daro darbuotojų darbą saugesniu ir greičiau, leidžiant jiems geriausiai veikti kituose darbo vaidmuojuose. Automatizavimas taip pat mažina žmogaus klaidas ir užtikrina produkčių gamybos standartus.
Mūsų formuojamos dalys remiamos patyrusiais dizaineriais. Mūsų dizaineriai turi patirties mechaninio dizaino srityje. Kai kurie turi daugiau nei 20 metų patirties dizaino srityje. Jie dirbo procesų tobulinimo ir fiksatoriams, taip pat įrenginių dizainui ir daug daugiau.
valdymas dalelių gamybos srityje aukščiausiu lygiu pasiekiama visišku įsitraukimu. Nuo kokybės kontrolės pradžios iki galutinio produkto yra griežtas kokybės procesas. Produkto testavimas padalintas į sukilimo medžiagos testavimą, proceso testavimą ir galutinio produkto testavimą. Mūsų testavimo įranga yra labai išsamusi. Pagrindinė įranga yra CMM aukštimetris, projektuoklis, tvirtinimo matuoklis, spektrometras ir kitos panašios įrangos. Bendradarbiavime esame su daugybe vietinių bei užsienio kapitalo įmonių. Įmonė taip pat praeit per įvairius auditus.
Turime labai kompetentingą pirkimo komandą bei standartinių dalelių fondą. Taip pat išakiname paviršiaus apdirbimo ir šiluminio apdirbimo procedūras.
Mes sukam daleles daugiau nei 14 metus ir turime pilną CNC molio ir smulkinimo mašinų įrangą, įskaitant CNC tornų mašinas, EDM ir virpinių pjovimų technologijas ir kt. Daugiaprosčiųjų mašinų specializuojamasi.
Suzhou Aitemoss jau daugiau nei 10 metų yra įsitraukę į pasirinktines paslaugas, siekdamos sumažinti gamybos išlaidas ir pateikti geriausius sprendimus.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Privatumo politika
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ