あなたは EVER 、ある種のものを眺めながら、そのすべての個別部品がどのように作られたかを正確に想像しようとしたことがありますか? 機械は至るところにあります! 私たちが車のシートベルトを締めて公園まで運転するときや、キッチンでフライパンを使って食事を作るときなど、さまざまな方法で私たちをサポートしています。 これらの部品の多くは、鍛造と呼ばれる非常にユニークなプロセスを使用して作られています。 このプロセスについて読むのは興味深いことです。特に、その結果が頑丈で信頼性の高い部品を作り出すのに役立つためです。 この記事では、鍛造とは何か、そしてそれが日常的な工業用機械部品の製造にどのように貢献しているかについてさらに詳しくお話しします。
鍛造は,自動車,飛行機,フライパンや普通のハンマーなどの普通の物体など,機械のためのカスタム部品の製造プロセスです. 職人は 製造過程中に 耐久性や長寿性を確保するために 様々な金属から部品を鍛える. 鍛造過程で金属を非常に高温に熱し,赤熱いレベルに接近し,適切な形状に形成する (より具体的に言えば,熱い溶けたラバを模具を通して閉じます) この技術は高圧感部品の製造を可能にするため有用です
作業員は、特定の部品を作るために使用する金属の種類を選択する必要があります。鋼、アルミニウム、真鍮、チタンが鍛造に使用される最も一般的な金属です。上記の金属にはそれぞれ異なる特性があり、それらは異なる機械部品に適しています。簡単な例としては、鋼は非常に高い強度を持っているため、重くない部品のみがこの素材で作られます。一方、部品にそれほど重量がかからない場合、例えばアルミシートは抵抗による破損を防ぐためにうまく機能します。
そこから、熱い金属が金型またはモールドに流れ込みます。形状の複雑さによっては、一つの部品として作ることも、このカッターのように二つの部品にすることもあります。金属よりも大きな金型を閉じると、そのストレスにより溶接され、押しつけられた形状になります。この熱い金属が冷えると、その結果得られる製品は硬く堅固な形になり、機械にとって非常に有用なものとなります。
部品を作る際、良い材料を使うことは極めて重要です。これにより、負荷や悪条件の下でも部品が強くて機能的であることが保証されます。品質の悪い材料を使用すると、部品が簡単に壊れ、機械全体にも損傷を与える可能性があります。これが、鍛造金属が強度、寿命、錆びや他の種類の損傷に対する耐性においてもしっかりしている必要がある理由です。高性能環境に適した材料を選択することで、メーカーは自らの部品が求められる要求に応えられることを保証できます。
鍛造は、部品を製造するために使用される他のすべての方法と比較して多くの利点があります。例えば、鍛造された部品は鋳造や切削加工されたものよりも通常強度が高く、寿命も長いです。金属に高圧を加えることで、その構造を変化させ、内部結晶を精製することで強化します。この構造により金属の強度が向上し、亀裂の原因となる弱点が排除されます。
今日の鍛造作業では、自動化も非常に重要です。作業をより速く、簡単で、正確にします。現在、多くの鍛造施設では、ロボットを使用したコンベアベルトで金属部品を鍛造機の出入りさせています。これにより、労働者の仕事が安全になり、迅速に行えるため、他の役割でも最大限のパフォーマンスを発揮できます。また、自動化は人為的な誤差を最小限に抑え、製品の製造方法における基準を提供します。
私たちの鍛造部品は経験豊富なデザイナーによってサポートされています。私たちのデザイナーは機械設計の分野での経験があります。一部のデザイナーは20年以上の設計経験があり、プロセス改善や治具、設備設計など幅広い分野で働いてきました。
鍛造部品の管理は、完全な参加によって最高レベルに達します。品質管理の開始から最終製品まで、厳格な品質プロセスがあります。製品のテストは、原材料テスト、工程テスト、最終製品テストに分かれています。私たちのテスト設備は非常に包括的です。主な設備にはCMMアルチメーター、プロジェクター、硬さ試験機、分光計などがあります。私たちは国内企業や外資系企業と協力しており、会社はさまざまな層の監査を経験しています。
私たちは非常に熟練した購買チームを持ち、標準部品の鍛造部品プールもあります。また、表面処理や熱処理を外部委託しています。
私たちは鍛造部品において14年以上の経験があり、設備はCNCミリング研削機、CNC旋盤、EDM、ワイヤーカットなどを含む完備した設備を有しています。多工程機械が私たちの専門分野です。