Nếu bạn từng đến một nhà máy ô tô hoặc nhà sản xuất đồ chơi. Những thứ này là những nơi tuyệt vời! Vì vậy, họ đã đặt hàng một số máy móc và robot làm việc cùng nhau để hoàn thành công đoạn lắp ráp, tức là làm cho tất cả các bộ phận hoạt động để tạo ra sản phẩm cuối cùng. Nhưng bạn có bao giờ nghĩ rằng, Làm thế nào họ có thể đảm bảo rằng mỗi ốc vít đều được siết chặt đúng vị trí? Chính xác là những nơi như vậy mà các thiết bị kiểm tra phát huy tác dụng của mình.
Công cụ kiểm tra là tên gọi của loại công cụ đặc biệt mà một nhà máy sử dụng như một phần của quy trình kiểm soát chất lượng để đảm bảo rằng sản phẩm của họ được sản xuất đúng. Theo một nghĩa nào đó, có thể gọi chúng là kích thước, nhưng chúng không kém phần chính xác nên mỗi cái đều phải có tỷ lệ in phù hợp cho từng khu vực của sản phẩm. Trong quá trình đo lường để kiểm tra kết quả của nhà máy, mỗi chi tiết đầu tiên sẽ được kiểm tra xem có đúng kích thước và hình dạng cho phần đó bằng cách sử dụng các công cụ kiểm tra trước khi chúng được lắp ráp - vì khi bạn biết mọi thứ khớp với nhau thì cảm giác sẽ tốt hơn rất nhiều. Dựa trên thực tế này, điều mà bạn có thể suy ngẫm trong giờ ăn trưa là điều mà quá ít người trong chúng ta cân nhắc - nếu một bộ phận không khớp hoàn hảo ngay bây giờ, nó có khả năng sẽ dẫn đến những vấn đề lớn hơn sau này.
Quy trình làm việc: Cách một nhà máy sản xuất cửa ô tô hoạt động Máy mơ ước Tại sao BMW nói lời tạm biệt với robot (2020) Một ngày tại nhà máy Porsche Macan Sử dụng cửa và các tấm panel làm ví dụ, chúng ta có thể thấy độ chính xác cần thiết của mỗi thành phần. Ví dụ, nếu bạn gia công một cánh cửa bị lệch khỏi mẫu dù chỉ một chút, thì sẽ đảm bảo xảy ra vấn đề lớn hơn trong toàn bộ quá trình lắp ráp, vì lỗi đó sẽ được truyền đi và cuối cùng sẽ phải được khắc phục ở đâu đó trong quy trình. Tuy nhiên, các nhà máy có thể phát hiện sớm những vấn đề như vậy bằng cách sử dụng các thiết bị kiểm tra, để đảm bảo rằng sản phẩm của họ luôn hoàn hảo với độ tin cậy cao.
Thước đo pin được sử dụng trên các thiết bị kiểm tra tự động làm cho việc đánh giá thiết bị nhanh hơn nhiều so với việc thực hiện bởi bất kỳ ai từ bộ phận kiểm tra. Thông tin này được truyền lại cho các cảm biến cực kỳ chính xác, chỉ có thể cho phép sản xuất các bộ phận dựa trên kích thước, hình dạng và vị trí của chúng. Điều này cho phép các nhà máy kiểm tra hàng trăm, hoặc thậm chí hàng nghìn bộ phận mỗi ngày mà không cần một đội ngũ lớn công nhân. Điều này sẽ dẫn đến việc giảm thời gian ngừng hoạt động cho các cơ sở in ấn, và vì nó chỉ tối ưu hóa các lần chạy cho phép, họ có thể đáp ứng tất cả các định mức của mình mà không gặp vấn đề gì trong quá trình sản xuất tiêu chuẩn.
Khi một nhà máy sản xuất các khối với cùng một màu, điều này có nghĩa là khối đồ chơi màu có thể được sử dụng với thiết bị kiểm tra có hình dạng khớp. Như vậy, các khối được lắp ráp đúng cách và sẵn sàng để mở rộng thêm! Một thiết bị đo lường mới mẻ cũng giúp nhà máy giảm thiểu phế liệu, tiết kiệm chi phí và tạo ra một thế giới xanh hơn. Điều này cho phép họ sản xuất nhiều sản phẩm hơn mà không gây hại quá nhiều đến Trái đất.
Với sự phát triển của công nghệ, các thiết bị kiểm tra hiện nay chính xác và năng suất hơn. Thiết bị kiểm tra công nghệ cao: Những thiết bị này được thiết kế bằng cách sử dụng tia laser, camera và các cảm biến khác để cung cấp phép đo toàn diện. Ví dụ, có thể xây dựng một thước đo để đánh giá lượng đường nét không sắc nét cho bất kỳ thay đổi nào trong những hình ảnh đó - ngay cả những thay đổi mà mắt người không thể nhận thấy.
Công nghệ này có thể cứu các nhà máy khỏi những sai lầm hoặc sản xuất sai một sản phẩm lỗi có thể dẫn đến rủi ro về việc có một đối tượng không an toàn, kém tin cậy và chất lượng thấp. Ví dụ, một nhà máy thép sản xuất các linh kiện cho ngành hàng không sẽ chọn các thiết bị kiểm tra cao cấp để đảm bảo rằng mỗi bộ phận đều hoàn hảo và đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn bắt buộc trong ngành hàng không vũ trụ. Nguyên nhân của điều này nằm ở thực tế rằng một sai sót nhỏ có thể dẫn đến những vấn đề lớn trên các bộ phận của một chiếc máy bay.
Chúng tôi có tổng kiểm soát chất lượng và sự tham gia của thiết bị kiểm tra. Từ phòng ngừa chất lượng ban đầu đến sản phẩm tiên tiến hơn, đó là một quy trình chất lượng nghiêm ngặt. Việc kiểm tra sản phẩm được chia thành ba phần: kiểm tra nguyên liệu thô, kiểm tra quá trình xử lý và kiểm tra cuối cùng. Thiết bị kiểm tra của chúng tôi rất toàn diện, trong đó các thiết bị quan trọng nhất gồm CMM, máy chiếu, máy đo độ cao, quang phổ kế và còn nhiều nữa. Chúng tôi có nhiều công ty đầu tư nước ngoài và trong nước. Ngoài ra, nó cũng đã vượt qua các cuộc kiểm toán ở nhiều cấp độ.
Bên cạnh thiết bị tự động hóa và gia công, chúng tôi có một đội ngũ mua hàng chuyên nghiệp và đã xây dựng một nguồn cung ứng khổng lồ cho thiết bị kiểm tra, cũng như việc gia công bề mặt và xử lý nhiệt theo hình thức外包.
thiết bị kiểm tra có hơn 14 năm kinh nghiệm và trang thiết bị hoàn chỉnh cho việc gia công như phay CNC, tiện CNC, máy mài, EDM, cắt dây v.v. Chúng tôi có lợi thế độc đáo đối với các sản phẩm đòi hỏi nhiều quy trình.
Công nghệ của chúng tôi được hỗ trợ bởi các nhà thiết kế giàu kinh nghiệm. Các nhà thiết kế của chúng tôi có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết kế cơ khí. Các nhà thiết kế của chúng tôi có hơn kinh nghiệm về thiết kế công cụ kiểm tra. Họ đã thực hiện cải tiến quy trình, thiết kế công cụ và thiết bị.
Suzhou Aitemoss have been deeply engaged in customized services for more than 10 years, strive to minimize manufacturing costs, provide with the best solutions.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Chính sách bảo mật
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ