Kung minsan ay napuntahan mo na ang isang pabrikang kotse o toy manufacturer. Napakasikat na lugar! Para dito, inordena nila ang ilang mga makina at robot na nagtatrabaho kasama ang isa't-isa upang matupad ang assembly na walang iba kundi ang paggawa ng lahat ng mga bahagi upang makamit ang huling produkto. Ngunit hiniling mo ba kailanman, Paano kanilang tiyakin na bawat bolt at nut ay nasa tamang posisyon at maayos na tinighten? Ito ay eksaktong uri ng mga lugar kung saan gumagawa ng kanilang trabaho ang mga checking fixtures.
Ang checking fixtures ay ang pangalan para sa partikular na kagamitan na ginagamit ng isang pabrika bilang bahagi ng kanilang quality control upang siguraduhin na tama ang paggawa ng kanilang produkto. Maaaring tawaging sukat ito sa isang pakikipagsapalaran, ngunit hindi sila mas maliwanag kaysa bawat isa ay dapat magkaroon ng tugma na print scale para sa rehiyon ng produkto. Habang sinusukat ang mga resulta ng pabrika, sinusuri muna ang bawat piraso kung tama ang sukat at anyo nito gamit ang fixtures bago ito ay nilapat kasama ng mga ito. Kaya't kapag alam mo na mabilis ang lahat, mas madaling makasama. Batay sa katotohanang ito, isang bagay na maaari mong isipin habang nagluluksaon ng tanghalian ay isang bagay na liit lamang para sa maraming aming mga taong hindi kinikonsidera - kung hindi tamang sumusunod ang isang parte ngayon, maaaring lumala ang mga problema mamaya.
Paggawa ng Workflow: Paano Gumagana ang Isang Fabrika na Gumagawa ng Bintana ng Kotse Ang pangarap na makina Kung bakit sabi ni BMW paalam sa mga robot (2020) Isang araw sa fabrika ng Porsche Macan Gamit ang mga bintana at panel bilang halimbawa, maaaring makita natin kung gaano kailangan ma-accurate ang bawat komponente. Halimbawa, kung machine mo ang isang bintana na kaunti lang lumabo sa template, iyan ang magiging sanhi ng mas malaking problema sa buong assembly. Maglalakad ang isang produkto kasama ang defektong iyon at sa ilang puntos sa pamamahala ay ipinapasok na ang defekto. Ngunit maaari ng mga fabrika maintindihan agad ang mga ganitong isyu sa pamamagitan ng paggamit ng checking fixtures, kaya't laging perpektong ang kanilang mga produkto sa mataas na reliabilidad.
Ginagamit ang pin gauges sa awtomatikong mga checking fixtures na nagiging mas mabilis sa pag-assess ng kagamitan kaysa sa kaya ng anumang tao mula sa isang inspection department. Ibinabalik ang impormasyon ito patungo sa napakaprecisong mga sensor, na lamang ay nakakapagpayagan ng mga bahagi para sa produksyon batay sa kanilang sukat, anyo at lokasyon. Ito'y nagbibigay-daan sa mga fabrika na magsimula ng pagsusuri ng daanan, o kahit libu-libong mga parte bawat araw nang walang hukbong tauhan ng mga manggagawa. Dumarating ito sa pagbabawas ng oras ng pagdudumi para sa mga print facilities, at dahil lamang ito ay optimisa ang mga allow runs, maaari nilang makamtan ang lahat ng kanilang kuota na tinatama pati na ang walang isyu sa standard na produksyon.
Kapag isang fabrica gumawa ng mga bloke na may parehong kulay, ito ay nagigingakib sa paggamit ng colored toy block checking fixture na may katumbas na anyo. Sa paraang ito, ang mga bloke ay tumpak na pinagsama-sama at handa nang buksan pa! Ang maayos na check-gauge ay tumutulong sa fabrica na bawasan ang fabric scrap na nagliligtas sa kanila ng gastos habang gumagawa ng mas mabuting at ligtas na mundo. Ito'y nagpapahintulot sa kanila na gumawa ng higit pang produkto nang walang sobrang pinsala sa lupa.
Sa pamamagitan ng pag-unlad ng teknolohiya, ang mga checking fixtures ay ngayon ay mas tiyak at produktibo. Ang High-Tech checking fixtures: Ito'y disenyo gamit ang laser, kamera & iba pang sensor upang magbigay ng malawak na sukat. Halimbawa, maaaring itayo ang isang metriko upang suriin ang dami ng linya na hindi makita ang sharpness para sa anumang pagbabago sa mga imahe - pati na rin ang mga pagbabago na hindi mapansin ng mata ng tao.
Maaaring iligtas ng teknolohiyang ito ang mga pabrika mula sa mga pagkakamali o paggawa ng produktong may defektong maaaring magresulta sa panganib na magkaroon ng bagay na di-ligtas, mas di-trustworthy at mas pangunahing kakaiba. Halimbawa, isang steel mill na gumagawa ng mga bahagi para sa air travel ay pipiliin ang mataas na antas ng pagsubok upang siguraduhin na bawat isang bahagi ay walang kapansin-pansin at nakakita sa kinakailangang benchmark ng kaligtasan sa industriya na kinakailangan sa aerospace. Ang sanhi nito ay nakabase sa katotohanan na maaaring magresulta ng malaking problema ang isang maliit na pagkakamali sa mga bahagi ng isang eroplano.
Mayroong kabuuan ng kontrol sa kalidad at pagpapasok sa pagsusuri ng mga.fixture Mula sa unang pangsapit na pagpigil ng kalidad hanggang sa mas maunlad na produkto, ito ay isang matalinghaga ng proseso ng kalidad. Ang pagsusuri ng produkto ay hinati sa pagitan ng pagsusuri ng mga row material, mga pagsusuri para sa pagproseso, at ang huling pagsusuri. Ang aming mga kagamitan sa pagsusuri ay napakalawak, ang pinakamahalagang kagamitan ay CMM projector, altimeter tester, spectrometer at patuloy pa. Mayroon naming iba't ibang mga kompanyang may kapital mula sa ibang bansa at lokal. Ito rin ay nakapasa ng iba't ibang antas ng audit.
Bukod sa automatik at makina equipment, mayroon kaming propesyonal na koponan sa pagbili, at humihikayat ng malaking pool ng mga supplier para sa pagsusuri ng fixture, pati na rin ang outsourcing na pamamaraan ng surface treatment at heat treatment.
checking fixture ay may higit sa 14 taong karanasan at ang kompleto na kagamitan para sa pagproseso tulad ng CNC milling CNC lathe, grinding machine EDM, wire cutting etc. Mayroon kaming natatanging benepisyo para sa mga produkto na multi-process.
Ang teknolohiya namin ay suportado ng mga makakalikha at may karanasan na disenador. Maraming taon ng karanasan ang aming mga disenador sa larangan ng disenyo ng mekanikal. Higit pa sa disenyo ng checking fixture ang karanasan ng aming mga disenador. Ginawa nila ang pagpapabuti ng proseso, disenyo ng fixture at disenyo ng equipment.