Ha valaha is járt autógyárban vagy játékgyártóban. Ezek a rohadt gonosz helyek! Ehhez több gépet és robotot rendeltek, hogy egymással működjenek, hogy elkészüljön a szerelvény, ami nem más, mint hogy minden alkatrész működjön, hogy a végtermék legyen. De gondoltál már arra, hogy a fenébe is, hogyan tudják minden csavargót helyén tartani? Ezek pontosan azok a helyek, ahol a kontrollkészülékek megcsinálják a trükköket.
A vizsgálati eszközök a különleges eszköz neve, amelyet egy gyár használ annak részeként, hogy biztosan megfelelő minőségű terméket gyártson. Egy értelemben úgy is elnevezhetjük őket méreteknévként, de nem vagyunk kevésbé pontosak, tehát mindennek lennie kell a termék adott területéhez tartozó megfelelő nyomtatási méretben. A mérés során, hogy mérjük a gyár eredményeit, minden darabot először meg kell vizsgálni, hogy a megfelelő méret és alakja van-e annak a felelnézetre, amivel létrehozták, mert ha tudjuk, hogy minden illeszkedik, sokkal jobban érzi magát a gyártás. Ennek alapján, valamit, amivel fedd el az éhségtermet kosztolva ebéd közben, túl kevesen tekintünk szembe - ha egy rész most nem illeszkedik tökéletesen, később valószínűsíthetően nagyobb problémákat okoz majd.
Munkafolyam: Hogy működik egy autóajtókat gyártó gyár A vágygép Miért mondta viszont a BMW a robotoknak (2020) Egy nap a Porsche Macan gyárban Az ajtók és panellek példájára látható, milyen pontosnak kell lenni minden komponensnek. Például, ha egy ajtót készítünk, amely kicsit téves sablon szerint van megmunkálva, akkor garantált problémát okoz az egész gyártásban, mivel az összeseségben ezzel jár majd körbe, és valamely ponton lejjebb a folyamatban ki kell tenni a hibát. De a gyárak korábban is figyelmesek lehetnek ilyen problémákra vizsgálati berendezések használatával, így mindig tökéletes termékeket gyártanak nagy megbízhatósággal.
A csavarhalmos szabályozók az automatikus ellenőrzési berendezésekben való használata sokkal gyorsabban teszi lehetővé az eszközök értékelését, mint amit bárki egy ellenőrzési osztályból végezhetne. Ez az információ továbbításra kerül a hihetetlenül pontos érzékelőknek, amelyek csak azokat a részeket engedik át a termelésre, amelyek mérete, alakja és helye alapján megfelelnek. Ez lehetővé teszi gyárak számára, hogy napi szinten százainak, vagy akár ezerenként ellenőrizzenek a részeket anélkül, hogy emberi munka seregére lenne szükségük. Ez csökkenteni fogja a leállás időpontját a nyomda településeken, és mivel csak optimalizált futamokat engedélyeznek, teljesíteni fognak az összes kvótájukat problémamentesen a szabványos termelés során.
Amikor egy gyár ugyanolyan színű blokkokat gyárt, ez azt jelenti, hogy a színes játékmódblokkot használni lehet ellenőrzési berendezésben, amelynek a forma illeszkedik. Így a blokkok helyesen összerakhatók, és készen állnak további megnyitásra! Friss ellenőrzési mérő eszköz segít a gyárnak az anyagpazarlás csökkentésében, ami jobb, zöldebb világot eredményez. Ez lehetővé teszi nekik, hogy több terméket gyártanak kevesebb környezeti kárhoz viszonyítva.
A technológia fejlődésével az ellenőrzési berendezések most pontosabbak és termelékenyebbek. Magas technológiajú ellenőrzési berendezések: Ezeket laserrel, kamerával és más érzékelőkkel tervezték, hogy bonyolult méréseket nyújtsanak. Például, metrikát hozhatunk létre, amely meghatározza a vonalok pontatlanságának mennyiségét bármilyen változás esetén ezekben a képeken - akár olyan változásokat is, amelyeket a emberi szem nem észlel.
Ez a technológia megmenti a gyárakat a hibáktól vagy a hibás termék hibás előállításától, ami a veszélyt okozhatja, hogy egy nem biztonságos, kevésbé megbízható, alacsonyabb színvonalú tárgyat kapnak. Például egy acélgyár, amely repülőgép-közlekedési alkatrészeket gyárt, a legmagasabb színvonalú ellenőrző szerelvényeket választaná, hogy minden egyes alkatrész hibátlan legyen és megfeleljen az iparág alapvető biztonsági referenciaértékeknek, amelyeket a repüléstechnika kötelezővé tesz. Ennek oka az, hogy egy apró hiba hatalmas problémákhoz vezethet egy repülőgép alkatrészeiben.
Teljes minőségellenőrzésünk van, és ellenőrzünk a játékok részvételét. Az első minőségmegelőzéstől a fejlettebb termékig szigorú minőség-eljárás. A termék vizsgálatát a feldolgozásra szánt nyersanyag-vizsgálat és a végső vizsgálat között kell elosztani. A teszt berendezéseink rendkívül átfogóak, a legfontosabb berendezés a CMM projektor, a magassági mérő, a spektrométer és a lista tovább megy. Sokféle külföldi és belföldi cégünk van. A Bizottságnak többféle ellenőrzési szintet is át kellett mennie.
Az automatizálási és megmunkálási berendezések mellett professzionális beszerzési csapatunk van, és hatalmas beszállítócsaládot építettünk fel a rögzítők ellenőrzésére, valamint a felszíni kezelés és a hőkezelés kiszervezésére.
a gyártóknak több mint 14 éves tapasztalatuk van a gyártás terén, és teljes felszerelésük van a CNC-méléshez, a CNC-forgácshoz, a sűrítőgépekhez, a drótvágáshoz stb.
A technológiánk élmű szabadesztálók támogatják. A tervezőink évekig járulnak hozzá a gépi tervezés területéhez. A tervezőink több, mint ellenőrizni a rúd eszközét a tervezésben. Folyamatfejlesztést, rúd tervezést és berendezés-tervezést végeztek.
A Suzhou Aitemoss több mint 10 éve folyamatosan foglalkozik az egyéni szolgáltatásokkal, és minden erőfeszítést megtesz annak érdekében, hogy minimalizálja a gyártási költségeket, és a legjobb megoldásokat nyújtja.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Adatvédelmi szabályzat
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ