Ako ste ikada bili u automobilskoj tvornici ili tvornici igračaka, ovo su stvarno neverovatna mjesta! Za to, naručuju broj mašina i robota koji zajedno rade na montaži, što znači da svi dijelovi moraju raditi kako bi se dobio konačni proizvod. Ali jesu li ikada razmisljali, kako uvjetno osiguravaju da je svaki vijak i šraf dobro zaključan? Puno preciznije, upravo ovakve su mjesta gdje provjerni uređaji obavljaju svoje čarolije.
Kontrolne priborje su naziv za taj poseban alat koji tvornica koristi kao dio svoje kontrole kvalitete kako bi se uvjerila da je izradila svoj proizvod ispravno. U nekom smislu, mogli biste ih nazvati dimenzijama, ali nisu manje točne, tako da svaki od njih treba imati odgovarajuću mjerilnu skalu za tu oblast proizvoda. Tijekom mjerenja, da bi se provjerili rezultati tvornice, svaki dijelovi se prvo provjeravaju na ispravnost veličine i oblika za tu polovinu pomoću kontrolnih priborja s kojima je izgrađen - jer kada znate da sve odgovara, osjeća se mnogo bolje kad se spoji. Na temelju ovog činjeničnog podatka, jedna stvar na koju možete pomisliti dok jestete s glodnim mozgom tijekom ručka je nešto što premalo od nas razmatra - ako se dio ne sliva savršeno sada, vjerojatno će se to manifestirati u većim problemima kasnije.
Radni proces: Kako fabrika koja proizvodi vrata za automobile radi Mašina snova Zašto je BMW rekao doviđenja robotima (2020) Dan u fabričnoj liniji Porsche Macan Korištenjem vrata i ploča kao primjer, možemo vidjeti koliko je potrebno da bude precizan svaki komponent. Primjerice, ako izradite vrata koja su malo odstupaju od šablona, tada se osigurava problem u cijeloj montaži jer će se to pojavljivati tijekom sva rješenja i na kraju biti prisileno prilagođeno nedostatku. No, fabrike mogu ranije biti svjesne ovakvih problema koristeći kontrolne alate, tako da njihovi proizvodi uvijek budu savršeni s visokom pouzdanosću.
Pin merila koja se koriste na automatskim kontrolnim uređajima čine procjenu opreme mnogo bržom nego što bi to mogao učiniti bilo tko iz odjela za inspekciju. Ova informacija se vraća vrlo preciznim senzorima, koji su u stanju dopustiti proizvodnju dijelova samo na temelju njihove veličine, oblika i položaja. To omogućava tvornicama da testiraju stotine, ili čak hiljade dijelova dnevno bez potrebe za velikim brojem ljudskih radnika. To će rezultirati smanjenjem neaktivnog vremena za tiskarske objekte, a kako optimizira samo dopuštene serije, oni mogu postići sve svoje kvote bez problema standardne proizvodnje.
Kada tvornica proizvodi kocke iste boje, to znači da se obojene igračke kocke mogu koristiti s provjernim utvrdom koji ima odgovarajuću oblik. Na taj način su kocke ispravno spojene i spremne za daljnje otvaranje! Osvježujući provjerni utvrđivač također pomaže tvornici smanjiti otpad tkanine te štediti troškove, stvarajući bolji i ekološki prijateljsiji svijet. To im omogućava proizvodnju više proizvoda s manjim štetama za Zemlju.
S razvojem tehnologije, provjerni utvrđivači su sada točniji i produktivniji. High-Tech provjerni utvrđivači: Ti su dizajnirani pomoću laserova, kamera i drugih senzora kako bi pružili prošireno mjerenje. Na primjer, metrika može biti izgrađena kako bi procijenila količinu crte koja nije oštra zbog bilo kakve promjene u tim slikama - čak i one promjene koje nisu uočive ljudskim okom.
Ova tehnologija može spasiti tvornice od grešaka ili proizvodnje neispravnog proizvoda koji bi mogao dovesti do rizika imati neučinkovitiji i manje siguran predmet. Na primjer, tvornica čelika koja proizvodi komponente za letnu industriju izabrala bi visokokvalitetne kontrolne uređaje kako bi se osiguralo da je svaki pojedinačni dio savršen i ispunjava ključne sigurnosne norme obavezne u letnoj industriji. Riječ je o tome što malena greška može dovesti do velikih problema na dijelovima zrakoplova.
Imamo potpunu kontrolu kvalitete i provjeru sudjelovanja u utakmici. Od početne prevencije kvalitete do naprednijeg proizvoda, to je strog proces kvalitete. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvod se može upotrebljavati za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljava u proizvodnji. Naša oprema za testiranje je izuzetno sveobuhvatna, najvažnija oprema je CMM projektor, altimeter tester, spektrometer i popis ide dalje. Imamo razne strane i domaće tvrtke. Također je prošao razne stupnjeve revizije.
Osim automatizacije i obrade opreme, imamo profesionalni tim za kupnju, i izgradili smo masivan fond dobavljača za provjeru pribora, kao i outsourcing površinske obrade i toplinske obrade.
imamo više od 14 godina iskustva i kompletnu opremu za obradu kao što su CNC freza CNC lathe, brušenje mašine EDM, rezanje žice itd. Imamo jedinstvenu prednost za proizvode koji su multi-proces.
Naša tehnologija je podržana iskusnim dizajnerima. Naši dizajneri imaju godine iskustva u području mehaničkog dizajna. Naši dizajneri imaju više od iskustva s kontrolnim fiksiranjem u dizajnu. Oni su obavili unapređenje procesa, dizajn fiksiranja i dizajn opreme.
Suzhou Aitemoss have been deeply engaged in customized services for more than 10 years, strive to minimize manufacturing costs, provide with the best solutions.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Pravilo o privatnosti
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ