Pokud jste někdy byli v automobilce nebo výrobě hraček, tyto místa jsou úplně úžasné! Pro tohle používají řadu strojů a robotů pracujících společně na sestavování produktu, což znamená, že všechny části musí fungovat tak, aby vznikl konečný produkt. Ale kdy jste někdy přemýšleli, jak dokážou zajistit, že každé šroubové spojení je správně utaženo? Přesně v těchto typech míst se kontrolní přístroje ukazují jako velmi užitečné.
Kontrolní přístroje jsou názvem pro ten speciální nástroj, který továrna používá jako součást své kontroly kvality, aby se ujistila, že vyrábí svůj produkt správně. V určitém smyslu byste je mohli nazvat rozměry, ale nejsou méně přesné, takže každý by měl mít příslušnou tiskovou měřítko pro danou oblast produktu. Během měření, když továrna kontroluje výsledky, je nejprve každý kus zkontrolován na správnou velikost a tvar pro tu polovinu pomocí přístrojů, s kterými byl postaven, protože jakmile víte, že všechno sedí, cítíte se mnohem lépe. Založeno na tomto faktu, jedna věc, o které můžete přemýšlet během oběda, je něco, co příliš málo z nás brání v úvahu - pokud se součástka teď nedá dokonale spojit, pravděpodobně se to později projeví ve větších problémech.
Pracovní postup: Jak funguje továrna, která vyrábí dveře aut. Stroj požitku Proč BMW řeklo sbohem robotům (2020) Den v továrně na Porsche Macan. Na příkladu dveří a panelů můžeme vidět, jak přesná musí být každá součást. Příklad: Pokud vyrobíte dveře, které jsou mírně mimo vzor, způsobí to problém ve celé montáži, protože se s tím bude jezdit a nakonec bude nutné tento defekt nějak odstranit. Ale továrny mohou být o takových problémech informovány dříve pomocí kontrolních přístrojů, aby jejich produkty vždy vyšly dokonalé s vysokou spolehlivostí.
Pínové měřítka používaná na automatických kontrolních přístrojích umožňují hodnocení zařízení mnohem rychleji, než by to dokázal kdokoli z oddělení kvality. Tato informace je předávána zpět extrémně přesným senzorům, které jsou schopny povolit výrobu dílů pouze na základě jejich velikosti, tvaru a polohy. To umožňuje továrnám rychle testovat stovky, nebo dokonce tisíce dílů denně bez potřeby armády lidských pracovníků. To bude vést ke snížení simplyfikačního času pro tiskařské zařízení a protože optimalizuje pouze běhy, které splňují kvóty, mohou generovat své kvóty bez problémů standardní výroby.
Když továrna vyrábí bloky stejné barvy, znamená to, že barevné hračkové bloky lze použít na kontrolní přístroj, který má odpovídající tvar. Tím se zajistí, že bloky jsou správně spojeny a připraveny k dalšímu otevírání! Osvěžující měřicí přístroj také pomáhá továrně snížit textilní odpad a ušetřit náklady, což přispívá ke lepšímu a ekologičtějšímu světu. To jim umožňuje vyrábět více produktů s menším poškozením Země.
S rozvojem technologií jsou kontrolní přístroje nyní přesnější a produktivnější. Vysoko technologické kontrolní přístroje: Tyto jsou navrženy pomocí laseru, kamery a dalších senzorů pro poskytnutí rozsáhlého měření. Například může být vytvořena metrika na posouzení množství čáry, která není ostrá při jakékoli změně těchto obrázků - dokonce i ty změny, které nejsou vnítitelné lidským okem.
Tato technologie může továrnám ušetřit chyby nebo výrobu vadného produktu, který by mohl vést k riziku nespolehlivějšího a nebezpečnějšího objektu. Například ocelárenská závoda vybavující součástky pro leteckou dopravu by si vybrala vyspělé kontrolní přístroje, aby zajistila, že každá jednotlivá součást je bezchybná a splňuje průmyslové bezpečnostní normy povinné v letectví. Důvodem by bylo, že malá chyba může vést k obrovským problémům na částech letadla.
Máme úplnou kontrolu kvality a kontrolu účastníků zápasu. Od počáteční kontroly kvality až po pokročilejší výrobek je to přísný proces kvality. Zkouška výrobku se rozděluje mezi zkoušky surovin pro zpracování a závěrečnou zkoušku. Naše zkušební zařízení je velmi komplexní, nejdůležitější zařízení je CMM projektor, altimetr, spektrometr a seznam pokračuje. Máme různé zahraničně financované a domácí společnosti. Prošel také různými stupni auditů.
Kromě automatizace a obrábění máme profesionální nákupní tým a vytvořili jsme masivní zásobovací fond pro kontrolu zařízení, stejně jako outsourcing povrchové úpravy a tepelné úpravy.
kontrolní zařízení mají více než 14 let zkušeností a kompletní zařízení pro obrábění, jako je CNC frézování CNC lathe, broušení stroje EDM, řezání drátu atd. Máme jedinečnou výhodu pro produkty, které jsou multi-proces.
Naši technologie podporují zkušení návrháři. Naši návrháři mají léta zkušeností v oblasti mechanického návrhu. Naši návrháři mají více než zkušenosti s kontrolními přístroji v návrhu. Prováděli procesní vylepšování, návrh kontrolních přístrojů a návrh zařízení.
Suzhou Aitemoss have been deeply engaged in customized services for more than 10 years, strive to minimize manufacturing costs, provide with the best solutions.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Zásady ochrany soukromí
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ