หากคุณเคยไปโรงงานรถยนต์หรือโรงงานผลิตของเล่น สถานที่พวกนี้เจ๋งมาก! โดยปกติแล้วพวกเขาจะสั่งซื้อเครื่องจักรและหุ่นยนต์หลายตัวมาทำงานร่วมกันเพื่อทำการประกอบ ซึ่งก็คือการทำให้ทุกชิ้นส่วนทำงานร่วมกันเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ปลายทาง แต่คุณเคยสงสัยไหม ว่าพวกเขาทำอย่างไรให้แน่ใจว่าทุกสลักเกลียวถูกต้องและยึดแน่นพอดี? นี่แหละคือที่ที่ระบบตรวจสอบเข้ามาแสดงบทบาท
เครื่องมือตรวจสอบเป็นชื่อของเครื่องมือพิเศษที่โรงงานใช้เป็นส่วนหนึ่งของการควบคุมคุณภาพเพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ถูกผลิตออกมาอย่างถูกต้อง อาจกล่าวในอีกแง่มุมหนึ่งได้ว่า เครื่องมือเหล่านี้เป็นการวัดขนาด แต่พวกมันก็ยังคงความแม่นยำอยู่ดังนั้นแต่ละชิ้นควรจะมีสเกลพิมพ์ที่เหมาะสมสำหรับส่วนนั้นๆ ของผลิตภัณฑ์ ในระหว่างการวัดเพื่อตรวจสอบผลลัพธ์จากโรงงาน ชิ้นงานแต่ละชิ้นจะถูกตรวจสอบก่อนว่ามีขนาดและรูปร่างที่ถูกต้องหรือไม่ โดยใช้เครื่องมือตรวจสอบที่ใช้ในการประกอบ เมื่อทราบว่าทุกอย่างเข้ากันได้ดีแล้ว จะทำให้รู้สึกสบายใจมากขึ้นเมื่อทำการประกอบ บนพื้นฐานของข้อเท็จจริงนี้ สิ่งหนึ่งที่คุณสามารถคิดได้ในขณะทานอาหารกลางวันคือสิ่งที่หลายคนมองข้าม - หากชิ้นส่วนใดไม่สามารถประสานกันได้อย่างสมบูรณ์ในตอนนี้ มันจะกลายเป็นปัญหาใหญ่ขึ้นในภายหลัง
กระบวนการทำงาน: โรงงานที่ผลิตประตูรถยนต์ทำงานอย่างไร เครื่องจักรแห่งความฝัน ทำไม BMW ถึง告辞จากหุ่นยนต์ (2020) วันหนึ่งในโรงงาน Porsche Macan โดยใช้ประตูและแผ่นเหล็กเป็นตัวอย่าง เราสามารถเห็นได้ว่าแต่ละชิ้นส่วนจำเป็นต้องมีความแม่นยำเพียงใด เช่น หากคุณทำการเจียระไนประตูที่คลาดเคลื่อนเล็กน้อยจากแบบแผน จะทำให้เกิดปัญหาระดับสูงขึ้นในกระบวนการประกอบโดยรวม และเมื่อเวลาผ่านไปจะต้องพยายามปรับให้พอดีกับข้อบกพร่อง แต่โรงงานสามารถรับรู้ปัญหาเหล่านี้ได้เร็วกว่าเดิมโดยการใช้เครื่องมือตรวจสอบ เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ของพวกเขามีความสมบูรณ์แบบและเชื่อถือได้สูงเสมอ
เครื่องวัดสี่สตาร์ทที่ใช้ในเครื่องตรวจอัตโนมัติ ทําให้การประเมินอุปกรณ์เร็วขึ้นมากกว่าที่สามารถทําโดยใครก็ได้จากส่วนตรวจสอบ ข้อมูลเหล่านี้ถูกส่งกลับไปที่เซ็นเซอร์ที่มีความแม่นยํามาก ซึ่งสามารถที่จะอนุญาตให้มีส่วนที่ใช้ในการผลิต ซึ่งทําให้โรงงานสามารถทดสอบชิ้นส่วนหลายร้อย หรือแม้แต่พันๆชิ้นต่อวันได้อย่างรวดเร็ว โดยไม่ต้องใช้คนทํางาน ซึ่งจะทําให้การหยุดทํางานของโรงงานพิมพ์ลดลง และเนื่องจากมันเพียงแค่ออฟติมาสต์ให้มีจํานวนยอดขายเท่านั้น พวกเขาสามารถผลิตทั้งหมดของสัดส่วนของพวกเขาตามการผลิตแบบมาตรฐานได้โดยไม่ต้องมีปัญหา
เมื่อโรงงานผลิตบล็อกสีเดียวกัน หมายความว่าบล็อกของเล่นสีสามารถใช้กับอุปกรณ์ตรวจสอบที่มีรูปร่างตรงกันได้ โดยวิธีนี้ บล็อกจะถูกติดตั้งอย่างถูกต้องและพร้อมสำหรับการเปิดเพิ่มเติม! การตรวจสอบด้วยเครื่องมือวัดยังช่วยให้โรงงานลดเศษผ้า节省ต้นทุน และสร้างโลกที่เขียวขึ้น ซึ่งทำให้พวกเขาสามารถผลิตสินค้าได้มากขึ้นโดยไม่ทำลายโลกมากเกินไป
ด้วยการพัฒนาของเทคโนโลยี อุปกรณ์ตรวจสอบในปัจจุบันมีความแม่นยำและมีประสิทธิภาพมากขึ้น อุปกรณ์ตรวจสอบไฮเทค: เหล่านี้ออกแบบโดยใช้เลเซอร์ กล้อง และเซ็นเซอร์อื่น ๆ เพื่อให้การวัดครอบคลุม เช่น สามารถสร้างมาตรวัดเพื่อประเมินปริมาณเส้นที่ไม่คมชัดจากความเปลี่ยนแปลงในภาพเหล่านั้น - แม้กระทั่งการเปลี่ยนแปลงที่สายตาคนมองไม่เห็น
เทคโนโลยีนี้สามารถช่วยโรงงานหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดหรือการผลิตสินค้าที่บกพร่องซึ่งอาจนำไปสู่ความเสี่ยงของการได้รับวัตถุที่ไม่ปลอดภัย น่าเชื่อถือน้อยกว่าและมีคุณภาพต่ำกว่า เช่น ในโรงงานเหล็กที่ผลิตชิ้นส่วนสำหรับการเดินทางทางอากาศ จะเลือกใช้ระบบตรวจสอบระดับสูงเพื่อให้มั่นใจว่าทุกชิ้นส่วนปราศจากข้อบกพร่องและตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยที่จำเป็นในอุตสาหกรรมการบิน การเกิดข้อผิดพลาดเล็ก ๆ อาจทำให้เกิดปัญหาใหญ่ในส่วนประกอบของเครื่องบินได้
เรามีการควบคุมคุณภาพทั้งหมดและการเข้าร่วมในอุปกรณ์ตรวจสอบ ตั้งแต่การป้องกันคุณภาพเบื้องต้นไปจนถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสูงกว่า มีกระบวนการคุณภาพที่เข้มงวด การทดสอบผลิตภัณฑ์แบ่งออกเป็นการทดสอบวัตถุดิบ การทดสอบระหว่างกระบวนการ และการทดสอบครั้งสุดท้าย อุปกรณ์ทดสอบของเราครอบคลุมอย่างมาก โดยอุปกรณ์สำคัญได้แก่ CMM projector, เครื่องวัดความสูง, spectrometer และอื่นๆ เราทำงานร่วมกับบริษัทที่ลงทุนจากต่างประเทศและในประเทศ นอกจากนี้ยังผ่านการตรวจสอบหลายระดับ
นอกจากเครื่องจักรอัตโนมัติและอุปกรณ์การกลึงแล้ว เรายังมีทีมงานจัดซื้อที่เชี่ยวชาญ และได้สร้างฐานผู้จัดจำหน่ายจำนวนมากสำหรับอุปกรณ์ตรวจสอบ เช่นเดียวกับการเอาท์ซอร์สสำหรับการบำบัดผิวและการอบด้วยความร้อน
อุปกรณ์ตรวจสอบมีประสบการณ์มากกว่า 14 ปี และมีเครื่องมือครบครันสำหรับการกลึง เช่น เครื่องเจียร CNC เครื่องกลึง CNC เครื่องโม่ EDM เครื่องตัดลวด เป็นต้น เรามีข้อได้เปรียบที่โดดเด่นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการกระบวนการหลายขั้นตอน
เทคโนโลยีของเราได้รับการสนับสนุนจากดีไซเนอร์ที่มีประสบการณ์ ดีไซเนอร์ของเรามีประสบการณ์หลายปีในด้านการออกแบบเครื่องกล ดีไซเนอร์ของเรามีประสบการณ์ในการออกแบบมากกว่าแค่การตรวจสอบอุปกรณ์ พวกเขาเคยทำปรับปรุงกระบวนการ การออกแบบอุปกรณ์สำหรับการตรวจสอบ และการออกแบบเครื่องจักร