Si vous êtes déjà allé dans une usine automobile ou un fabricant de jouets. Ce truc, c'est des endroits tellement méchants ! Pour cela, ils ont commandé un certain nombre de machines et de robots fonctionnant les uns avec les autres pour réaliser l'assemblage, ce qui n'est rien d'autre que faire fonctionner toutes les pièces de manière à donner ce produit final. Mais avez-vous déjà pensé : comment diable peuvent-ils s’assurer que chaque écrou-boulon à sa place est correctement serré ? C’est précisément le genre d’endroits où les appareils de contrôle feront leur travail.
Les dispositifs de contrôle sont le nom de cet outil spécial qu'une usine utilise dans le cadre de son contrôle qualité pour s'assurer qu'elle a bien fabriqué son produit. On pourrait dans un sens les appeler dimensions mais elles n’en sont pas moins exactes donc chacune doit avoir l’échelle d’impression appropriée pour cette zone du produit. Lors de la mesure pour mesurer les résultats d'usine, chaque pièce est d'abord vérifiée si sa taille et sa forme sont correctes pour cette moitié à l'aide de luminaires avec lesquels elle a été construite, car une fois que vous savez que tout s'adapte, c'est tellement mieux d'aller ensemble. Sur la base de ce fait, une chose sur laquelle vous pouvez envelopper votre cerveau affamé à l'heure du déjeuner est une chose que trop peu d'entre nous considèrent : si une partie ne s'emboîte pas parfaitement maintenant, cela se manifestera probablement par des problèmes plus importants plus tard.
Flux de travail : comment fonctionne une usine qui fabrique des portes de voiture La machine de rêve Pourquoi BMW a dit au revoir aux robots (2020) Une journée dans l'usine Porsche Macan En utilisant les portes et les panneaux comme exemple, nous pouvons voir à quel point chaque composant doit être précis. Par exemple, si vous usinez une porte légèrement hors gabarit, vous garantissez alors un problème haut de gamme dans son intégralité, car un assemblage roulera avec cela et, à un moment donné, sera conçu pour s'adapter au défaut. Mais les usines peuvent être conscientes de ces problèmes plus tôt en utilisant des dispositifs de contrôle, de sorte que leurs produits sont toujours parfaits et d'une grande fiabilité.
Les jauges à broches utilisées sur les appareils de contrôle automatique rendent l'évaluation de l'équipement beaucoup plus rapide que ce qui peut être fait par n'importe qui dans un service d'inspection. Ces informations sont relayées vers des capteurs extrêmement précis, qui ne peuvent autoriser la production de ces pièces qu'en fonction de leur taille, de leur forme et de leur emplacement. Cela permet aux usines de tester rapidement des centaines, voire des milliers de pièces par jour sans avoir besoin d’une armée de travailleurs humains. Cela entraînera une diminution des temps d'arrêt des installations d'impression et, comme cela optimise uniquement les tirages autorisés, elles pourront générer tous leurs quotas atteints sans problème de production standard.
Lorsqu'une usine fabrique des blocs de la même couleur, cela signifie que les blocs de jouets colorés peuvent utiliser des dispositifs de contrôle dont la forme correspond. De cette façon, les blocs sont correctement assemblés et prêts à être ouverts davantage ! Une jauge de contrôle rafraîchissante aide également l'usine à réduire les déchets de tissu, économisant ainsi leurs coûts tout en créant un monde meilleur et plus vert. Cela leur permet de fabriquer plus de produits sans autant de dommages à la terre.
Avec le développement de la technologie, les appareils de contrôle sont désormais plus précis et plus productifs. Appareils de contrôle de haute technologie : ils sont conçus à l’aide d’un laser, d’une caméra et d’autres capteurs pour fournir une mesure approfondie. Par exemple, une métrique peut être construite pour évaluer la quantité de ligne qui n'est pas nette pour tout changement dans ces images - même pour les changements imperceptibles à l'œil humain.
Cette technologie peut éviter aux usines des erreurs ou une mauvaise production d'un produit défectueux, ce qui peut entraîner le risque d'avoir un objet de qualité inférieure, dangereux et moins fiable. Par exemple, une aciérie fabriquant des composants pour le transport aérien opterait pour des dispositifs de contrôle haut de gamme pour garantir que chaque pièce est irréprochable et conforme aux normes de sécurité essentielles de l'industrie, obligatoires dans l'aérospatiale. La cause en serait qu’une petite erreur peut entraîner d’énormes problèmes sur certaines parties d’un avion.
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