자동차 공장이나 장난감 제조업체에 가본 적이 있다면 이 곳들이 얼마나 놀라운지 알 수 있습니다! 이를 위해 그들은 여러 대의 기계와 로봇을 주문하여 서로 협력하여 조립 작업을 수행하게 합니다. 즉, 모든 부품이 작동하여 최종 제품을 만들어내는 것입니다. 하지만 어떻게든 모든 나사와 볼트가 제자리에 맞게 조여지는지 생각해 본 적이 있습니까? 바로 이러한 곳에서 점검 장치들이 그 역할을 합니다.
검사용夹구는 공장이 품질 관리를 위해 사용하는 특수 도구의 이름으로, 이는 제품이 올바르게 제작되었는지 확인하기 위한 것입니다. 일종으로 말하자면 이를 치수로 부를 수 있지만, 이는 결코 덜 정확하지 않으므로 제품의 해당 부분에 대한 적절한 인쇄 스케일이 있어야 합니다. 측정 중에 공장 결과를 측정할 때, 모든 부품은 먼저 해당 절반에 맞는 크기와 모양인지 검사용夹구를 통해 확인됩니다. 이렇게 하면 모든 것이 맞아떨어진다는 확신이 들고 조립할 때 훨씬 더 나은 느낌을 받을 수 있습니다. 이러한 사실에 기초하여, 점심시간에 배가 고팠을 때 머리속에서 생각해볼 수 있는 한 가지는 우리가 너무 적게 고려하는 것인데 - 만약 부품이 지금 완벽하게 맞지 않는다면, 나중에 더 큰 문제가 될 가능성이 큽니다.
작업 흐름: 자동차 문을 만드는 공장의 작동 방식 꿈의 기계 왜 BMW는 로봇과 이별했는지 (2020) 포르쉐 마칸 공장 하루 보기 문과 패널을 예시로 들면, 각 부품이 얼마나 정확해야 하는지를 볼 수 있습니다. 예를 들어, 약간 틀에서 벗어난 문을 가공하면 전체 조립 과정에서 문제가 발생하여 나중에 결함에 맞게 수정해야 할 수도 있습니다. 그러나 공장은 검사 장치를 사용하여 이러한 문제를 더 빨리 인지할 수 있어 항상 높은 신뢰성으로 완벽한 제품을 만들 수 있습니다.
자동 검사 장치에서 사용되는 핀 게이지는 검사 부서의 누구보다도 훨씬 더 빠르게 장비 평가를 가능하게 합니다. 이 정보는 크기, 모양 및 위치에 따라 생산을 승인하는 매우 정확한 센서로 전달됩니다. 이를 통해 공장은 수백 개 또는 심지어 수천 개의 부품을 하루에 테스트할 수 있으며, 대규모 인력 없이 작업을 수행할 수 있습니다. 이는 인쇄 시설의 다운타임을 줄이고, 최적화된 운영만 허용하여 생산 과정에서 문제가 발생하지 않도록 하며, 모든 할당량을 충족시킬 수 있도록 합니다.
공장에서 같은 색상의 블록을 만드는 경우, 이는 동일한 모양을 가진 검사 장치를 사용할 수 있다는 것을 의미합니다. 그렇게 하면 블록이 올바르게 조립되어 더 많은 제품을 생산하기 위해 준비됩니다! 새로워진 검사 장치는 공장이 원단 폐기물을 줄여 비용을 절감하고 더 나은 환경을 만들도록 도와줍니다. 이를 통해 지구에 미치는 피해를 최소화하면서 더 많은 제품을 제조할 수 있습니다.
기술의 발전으로 인해 검사 장치는 이제 더 정확하고 생산적이 되었습니다. 고급 검사 장치: 이러한 장치들은 레이저, 카메라 및 기타 센서를 사용하여 포괄적인 측정을 제공하도록 설계되었습니다. 예를 들어, 어떤 이미지의 선명도 변화에 따라 판단 기준을 설정할 수 있으며, 인간의 눈으로는 감지되지 않는 변화까지 포함됩니다.
이 기술은 공장에서 오류나 불량 제품을 생산하는 것을 방지해 안전하지 않고 신뢰도가 낮은 열등한 물체를 얻는 위험을 피할 수 있습니다. 예를 들어, 항공기 부품을 제작하는 철강 밀은 모든 단일 부품이 결함이 없고 항공우주 분야에서 필수적인 안전 기준에 부합하도록 하기 위해 고급 점검 장치를 선택할 것입니다. 그 이유는 작은 오류가 항공기의 일부에서 큰 문제로 이어질 수 있기 때문입니다.
우리는 전체 품질 관리와 검사 장치 참여를 가지고 있습니다. 초기 품질 예방에서 더 발전된 제품까지 엄격한 품질 프로세스가 있습니다. 제품의 테스트는 원자재 테스트, 가공 테스트, 최종 테스트로 나뉩니다. 우리의 테스트 장비는 매우 포괄적이며, 가장 중요한 장비는 CMM 프로젝터, 고도계 테스터, 분광계 등입니다. 우리는 다양한 외자 기업과 국내 기업들과 협력하고 있으며, 여러 단계의 감사를 통과했습니다.
자동화 및 가공 장비 외에도, 우리는 전문적인 구매 팀을 보유하고 있으며, 검사 장치에 대한 대규모 공급망을 구축했으며, 외주 표면 처리 및 열처리도 수행합니다.
검사 장치는 14년 이상의 경험이 있으며 CNC 밀링, CNC 터닝 센터, 갈고리, EDM, 선절단 등 가공을 위한 완벽한 설비를 갖추고 있습니다. 우리는 다수의 공정이 필요한 제품에 대해 독특한 이점을 가지고 있습니다.
우리의 기술은 경험이 많은 디자이너들에 의해 지원됩니다. 우리의 디자이너들은 기계 설계 분야에서 수년간의 경験을 가지고 있습니다. 우리의 디자이너들은 검사夹구 설계 이상의 경험을 가지고 있습니다. 그들은 공정 개선,夹구 설계 및 장비 설계를 해왔습니다.
수저우 Aitemoss는 10년 이상 맞춤형 서비스에 깊이 참여해 왔으며, 제조 비용을 최소화하고 최고의 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
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