自動車工場やおもちゃメーカーに行ったことがあれば、そこでの作業は本当に凄いものです! そこで、複数の機械やロボットが協力して組み立てを行う注文が行われます。それは最終製品を得るために、すべての部品を正常に動作させるためです。しかし、あなたは思ったことがありますか?どのようにして、すべてのナットやボルトが適切に締められているのかを確認しているのでしょうか?このような場所で、検査治具がその役割を果たしています。
チェック用治具は、工場が品質管理の一環として使用する特別な工具の名前で、製品が正しく作られていることを確認します。ある意味では、それらを寸法と呼んでもよいですが、正確さには変わりなく、製品の各部位に対応する適切な印刷スケールを持つべきです。測定を行う際、工場はまず各部品がその部分に合った正しいサイズと形状であるかを治具を使用して確認します。これにより、すべてが適合することを確認でき、組み立てる際にもずっとスムーズに進みます。この事実に基づいて、昼食時の頭の中を空っぽにする一つの考えは、私たちが十分に考慮していないことですが、部品が現在完全に噛み合わない場合、後々それがより大きな問題として現れる可能性が高いということです。
ワークフロー:車のドアを作る工場の仕組み 夢の機械 なぜBMWはロボットに別れを告げたか(2020) ポルシェ・マカン工場の一日 例として、ドアやパネルを見てみると、各部品がどれほど正確である必要があるかがわかります。例えば、ドアがわずかにテンプレートから外れている場合、最終的に全体的な組み立てに問題が発生し、後工程でその欠陥に対処する必要が生じます。しかし、工場ではチェック用治具を使用することで、このような問題をより早く認識し、製品が常に高い信頼性を持って完璧に仕上げることができます。
自動検査装置に使用されるピンゲーズは,検査部門の誰よりも機器の評価をはるかに速くします. この情報は 非常に精密なセンサーに 転送され その部品の大きさ 形状 位置を考慮して 製造が可能になります これは工場が 人工労働者を必要としなくても 日当たり数百個,あるいは何千個もの部品を 迅速にテストできるようにします 印刷施設の停電時間を短縮し 印刷機を最適化することで 標準生産に問題なく 配当量を満たすことができるのです
工場が同じ色のブロックを作成する場合、これはカラフルなおもちゃブロックを形状に一致する治具を使用して検査できることを意味します。こうすることで、ブロックは正しく組み立てられ、さらに開封準備が整います!新鮮なチェックゲージは、工場が廃材を削減し、コストを節約し、より良い環境に優しい世界を作るのにも役立ちます。これにより、彼らは地球へのダメージを少なくして、より多くの製品を製造することができます。
技術の進歩により、現在のチェック治具はより正確で生産的になりました。ハイテクチェック治具:これらはレーザー、カメラ、その他のセンサーを使用して設計され、広範な測定を提供します。例えば、メトリックが構築されており、画像におけるわずかな変化や、人間の目では認識できない変化に対して、ラインが鋭くない量を判断することができます。
この技術は、工場が誤りや不良品の生産から回避し、安全性が不十分で信頼性の低い劣った製品によるリスクを防ぐことができます。例えば、航空機部品を作る鉄鋼製造所では、業界標準の安全基準を満たすために、すべての部品が完璧であることを確認するための高精度な検査装置を選択します。その理由は、小さなエラーでも飛行機の一部で大きな問題につながる可能性があるためです。
私たちは総合的な品質管理とチェック装置の参与を持っています。初期の品質予防からより高度な製品まで、厳格な品質プロセスがあります。製品のテストは、原材料テスト、加工テスト、最終テストに分かれています。私たちのテスト設備は非常に包括的で、最も重要な設備にはCMMプロジェクター、高さ計測器、分光器などがあります。また、様々な外資系企業や国内企業と取引しており、複数の審査も通過しています。
自動化および機械加工設備に加えて、専門的な購買チームがあり、チェック装置用の大規模なサプライヤーネットワークを構築し、表面処理や熱処理の外部委託も行っています。
チェック装置に関しては14年以上の経験があり、CNCミリング、CNC旋盤、研削機、EDM、ワイヤーカットなどの機械加工設備が揃っています。多工程を必要とする製品には独自の利点があります。
経験豊富なデザイナーが サポートしています 私たちの設計者は機械設計の分野で長年の経験を持っています. 設計者は 設計の経験がある プロセス改善や 装置設計や 設備設計なども行っています