Jei kada nors buvote automobilių fabrikoje ar žaislių gamintojų vietoje. Tai yra tiesiog super vieta! Dėl to, jie užsakė kelis stichines mašinas ir robotus, dirbančius kartu, kad būtų užbaigtas montavimas, kuriuo siekiama padaryti visas dalis veikiančiomis, kad būtų gautas galutinis produktas. Tačiau ar jums kada nors įsiminė, kaip jie tikrina, ar kiekviena šonka ir boltas yra tinkamai suždvinę? Tie yra tiek pat vieta, kur tikrinimo įrenginiai atlieka savo triklius.
Patikrinimo įtaisas - tai specialus įrankis, kurį gamykla naudoja siekdama užtikrinti, kad produktas būtų tinkamai pagamintas. Galima juos vadinti matmenimis, bet jie nėra mažiau tiksli, todėl kiekvienas turėtų turėti atitinkamą spausdinimo skalę tam produktui. Per matavimus, kad matuoti gamyklos rezultatus, kiekvienas gabalėlis pirmiausia patikrinti, ar jo dydis ir forma yra teisinga, kad pusė naudojant armatūros nei ji buvo pastatyta su kaip kartą jūs žinote, viskas tinka Tai jaučiasi daug geriau eiti kartu. Remiantis šiuo faktu, vienas dalykas, kurį galite užpulti savo alkaną smegenis pietų metu yra kažkas, apie ką per mažai iš mūsų galvojame - jei dalis dabar nėra tobula, ji greičiausiai pasireikš didesnėmis problemomis vėliau.
Darbo srautas: kaip veikia automobilių durų gamykla svajonių mašina Kodėl BMW atsisveikino su robotais (2020) Diena "Porsche Macan" gamykloje Naudodami duris ir plokštes kaip pavyzdį, galime pamatyti, kaip tiksliai turi būti kiekvienas komponentas. Pavyzdžiui, jei jūs sumatote duris, kurios yra šiek tiek iš šablono, tada garantuokite aukštos klasės problemą, nes surinkimas važiuos su tuo ir tam tikru momentu žemyn srautoje bus pagamintas, kad atitiktų trūkumą. Tačiau gamyklos gali anksčiau pastebėti tokias problemas, naudodamos tikrinimo įtaisus, todėl jų gaminiai visada būna tobuli ir patikimi.
Šoninės jutikliai, naudojami automatinaose tikrinimo įrenginyse, leidžia įvertinti įrangą daug greičiau nei bet kas iš inspekcijos skyriaus. Ši informacija yra perduodama ypač tiksliesiems jutikliams, kurie gali leisti gaminti dalis tik pagal jų dydį, formą ir padėtį. Tai leidžia gamykloms greitai tikrinti šimtus ar net tūkstančius dalių per dieną be didelio darbuotojų skaičiaus. Tai sumažins neveiklumo laiką spaudos įmonėse, o kartu su tuo, optimizuojant leidimus, jos gali įvykdyti savo kvotas be jokių problemų standartinėje gamyboje.
Kai gamyklė gamina blokus to paties spalvos, tai reiškia, kad spalvoti žaisliniai blokai gali būti naudojami tikrinimo įrenginiuose, turinčiuose atitinkančią formą. Taip blokai yra teisingai sujungiami ir paruošti toliau atidaryti! Atnaujintas tikrinimo prietaisas taip pat padeda gamyklėms sumažinti medžiagos atliekas, taupant išlaidas ir kūrydami geresnę, šiltesnę pasaulį. Tai leidžia jiems gaminti daugiau produktų su mažesniu žemės pažeidimu.
Su technologijos plėtra, tikrinimo įrenginiai dabar yra tiksliau ir produktyvesni. Aukštosios technologijos tikrinimo įrenginiai: Jie yra sukurti naudojant laserius, kameras ir kitus jutiklius, kad pateiktų išsamias matavimus. Pavyzdžiui, gali būti sukurtas matavimo metodas, kuris nustato nelygybių kiekį linijoje, jei jos nėra pakankamai švelnios – netgi tuo atveju, kai tokios pokytys yra nežiūrimos žmogaus akimis.
Ši technologija gali išgelbėti gaminių fabrikas nuo klaidų ar netinkamai pagamintų produktų, kurie gali sukelti riziką dėl nepatikimo, mažiau saugio ir prabangaus daiktų. Pavyzdžiui, geležies jūros gamyklą, gaminančią oro transporto komponentus, pasirinktų aukštos klasės tikrinimo įrenginius, kad užtikrintų, kad kiekvienas detalė būtų be defektų ir atitiktų pramonės būtinos saugumo standartus, galiojančius orlaivių sektoriuje. Priežastis yra ta, kad maža klaida gali sukelti didelius problemus dėl oro transporto dalies.
Turime bendrą kokybės kontrolę ir tikrinimo įrenginių dalyvavimą. Nuo pradinės kokybės prevencijos iki geresnių produktų, tai yra griežtas kokybės procesas. Produkto testavimas skirstomas tarp testų iškiliajam medžiagai, testų apdorojimui ir galutinio testo. Mūsų testavimo įrangą labai plačiai aprašyta, svarbiausios įrangos yra CMM projektuoklis, aukštis matuoklis, spektrometras ir daug kitų. Turime įvairias užsienio kapitalo ir vietines įmones. Taip pat praejo įvairių lygių auditus.
Be automacijos ir apdorojimo įrangos, turime profesionalų pirkimo komandą ir sukūrėme didelį tiekėjų fondą tikrinimo įrenginiams, taip pat iššvaistinam paviršiaus apdorojimui ir šiluminiams apdarojimams.
tikrinimo įrenginiai turi daugiau nei 14 metų patirties ir visą reikiamą apdorojimo įrangą, tokia kaip CNC smegenys, CNC tornas, šlifavimo mašina, EDM, virpavimo pjovimas ir kt. Turime unikalų pranašumą produktams, kurie turi daugiau nei vieną procesą.
Mūsų technologija remiama patyrusiais dizaineriais. Mūsų dizaineriai turi metų patirties mechaninio dizaino srityje. Mūsų dizaineriai turi daugiau nei patirties projektavime tikrinimo jutiklių. Jie atliko procesų tobulinimą, projektavo jutiklius ir įrangą.
Suzhou Aitemoss have been deeply engaged in customized services for more than 10 years, strive to minimize manufacturing costs, provide with the best solutions.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Privatumo politika
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ