Ang Wire eroding EDM, o electrical discharge machining ay isang espesyal na proseso ng paggawa na pangkalahatan upang gumawa ng mga bahagi na itinuturing na sobrang mahal at kompleks para sa konventiyonal na mga paraan. Sa prosesong ito, isang spark ay kinakatawan upang alisin ang materyales mula sa produkong ginagawa.
Ang EDM wire erosion ay naglalagay ng elektrikal na kulot sa isang napakababang (tulad ng 0.006 - bawasan hanggang kalahati ng diyametro ng iyong buhok!) drat na gamit pagkatapos bilang saw blade, maliban dito'y gumagamit ng elektro para magkutsa! Ang mga drat, karaniwang gawa sa ilang conductive material tulad ng bakal o tanso, ay ituturo sa workpiece nang patuloy habang may nakalagay na elektrikal na kulot.
Isang bonus ng EDM wire erosion ay ang katotohanan na maaaring gawing detailed at maliit na parte. Ito ay madalas na ginagamit upang iproduke ang mga komponente para sa medikal na device, elektroniko processing at iba pang industriya kung saan mahalaga ang precision.
Ang proseso ng EDM wire erosion ay naging both napakahusay at mabilis, nagpapabuti ang paraan kung paano ma-manufacture ang mga bahagi.
Sa nakaraan, madalas na humahantong sa maraming nabubuhos na materyales ang mga tradisyonal na proseso ng pag-sasabog na sa kabila ay magdadagdag ng mga gastos at oras ng produksyon. Sa halip, bumubuo ng maliit na basura ang EDM wire erosion at kaya ay mabilis na mas epektibo para sa pag-save ng pera.
Ang EDM wire erosion ay nagbibigay-daan sa mas precisyong produksyon ng mga komplikadong parte at komponente. Mahalaga ito sa mga larangan kung saan ang maliit na pagkakaiba ay humahantong sa mas malaking epekto tulad ng pangangalusugan o aerospace.
Nag-aalok ang teknolohiya ng EDM wire erosion ng ekasiyensiya at mataas na kalidad sa proseso ng paggawa. Inaasahan na ang teknolohiyang ito ay magpapabuti sa katumpakan habang nakakatipid sa oras ng paggawa at materyales bawat parte.
Sa isa naman, ang EDM wire erosion ay maiilaw dahil maaring putulin nito ang mga yugto at makikitid na materyales na hindi maari o mahirap i-machinate gamit ang tradisyonal na pamamaraan ng pagmamachine (LED). Bilang isang maalingwang sistema, pinapayagan ito ang mga tagapaggawa na disenyo ang mga parte mula sa halos anumang klase ng materyales, na ibig sabihin na ang parehong machine na ginagamit mo para gawin ang mga tasa ay maaaring gamitin din sa paggawa ng iba pang bagay at wala kang kailangang bumili ng iba't ibang machine o tools.
KatataganIto ay isang proseso na madalas na ginagamit ng higit sa 90 taon, at patuloy na umuunlad dahil sa mga pagbabago sa modernong teknolohiya. Ang mga unang hakbang sa larangan na ito ay humantong sa dagdag na kasiyahan kasama ang mas mataas na katumpakan at kalidad ng solusyon na ibinibigay habang nagdudulot ng pamamaraan ng paggawa.
Ang pinakamahusay na mga pag-unlad na matatagpuan sa advanced software programs na gumagawa ng EDM piso erosyon (sinking). Mayroon ang mga programa na nagbibigay ng tiyak at kontroladong pagpapatupad, dinala ang mataas na antas ng tapos na produkto.
Pagsisimula ng mabilis na EDM piso erosyon na mga makina. Maaaring magproseso ang mga makina na ito ng anyo hanggang sampung beses mula sa regular na makina, kaya nangangailangan ng mas mababang paggamit ng enerhiya at mas maikling panahon ng produksyon.
Isang mahalagang bahagi para sa pag-uugat gamit ang teknolohiyang ito ay mga advanced EDM piso erosyon na mga teknika. Ang mga pamamaraan na ito ay multi-wire, kung saan ang maraming wiras ay tumutupad ng pag-cut sa parehong oras; at espesyal na disenyo basehado sa partikular na disenyo para sa iba't ibang layuning aplikasyon.
Isang halimbawa nito ay ang paggamit ng micro-EDM wire erosion kung saan ito sumusubaybayan sa pagsisiko ng microparts at mga komponente. Ito ay isang pamamaraan kung saan maaaring gamitin ang mga espesyal na kawing kawad upang erodihin ang materyales ng produkong ginagawa para sa tunay na maasikong pagproseso ng maliit na bahagi.
Kabuuang EDM wire erosion ay isang kritikal pero mahalagang bahagi ng modernong proseso ng paggawa at nagpapahintulot ng mas epektibong, mas mataas na kalidad na mga parte na iprodyus sa isang produksyon na antas ng skalang. Suportahan ng EDM wire erosion ang patuloy na progresyon ng teknolohiya para sa higit pang advanced na trabaho.
Mayroon kami ng isang team na umuusbong para sa EDM wire erosion, pati na rin ang malawak na supply pool ng mga standard na parte. Ipinapadala namin din ang surface treatment at heat treatments sa iba.
Matatagumpay ang buong kontrol sa kalidad sa pamamagitan ng buong partisipasyon. Mula sa maagang pagpapigil sa kalidad hanggang sa produksyon ng huling produkto, mayroong matalinghagang proseso ng kontrol sa kalidad. Ang pagsusuri para sa mga produkto ay nahahati sa pagsusuri ng mga row materials, pagsusuri ng proseso at pagsusuri ng huling produkto. Ang equipamento para sa pagsusuri na ginagamit namin ay isang komprehensibong set ng equipamento. Ibinubuo ito ng CMM Projectors, altimeters, projectors pati na rin ang mga spectrometer, equipamento para sa pagsusuri ng hardness, atbp. Mayroon kami ding iba't ibang edm wire erosion at mga kumpanyang pinansiyal na nagmula sa ibang bansa. Dinayaan din ang mga audit sa kanilang iba't ibang antas ng audit.
Ang aming edm wire erosion ay suportado ng mga disenador na may karanasan. Ang aming mga disenador ay may karanasan sa larangan ng disenyo ng mekanikal. Ilan sa kanila ay may higit sa 20 taong karanasan sa disenyo. Nakapagtrabaho sila sa pag-unlad ng proseso at fixtures, pati na rin ang disenyo ng equipamento at marami pa.
May higit sa 14 taong karanasan kami sa pagproseso at ang buong kagamitan para sa pagsasabog na kasama ang CNC milling grinding machine, edm wire erosion, EDM, wire cutting etc. May natatanging benepisyo kami para sa mga produkto na may maraming proseso.