Erozija žicom EDM, ili električno otpaljiva obrada, jest specijalistički proces proizvodnje općenito namijenjen za izradu onih dijelova koji se smatraju previše skupim i složenim za konvencionalne metode. U ovom procesu, isklizni vodič generira iskliz da bi izvadio materijal s radnog dijela.
Elektroničko drveno traženje (EDM) provodi električni naboj kroz vrlo tanku (poput 0.006 - smanjeno na polovici promjera vašeg kose!) žicu koja se zatim koristi kao bilo koja obična pila, samo što rezanja izvodi pomoću električne energije! Žice, tipično napravljene od nekog provedivog materijala poput bakra ili cijevi, biće uvođene u radni materijal neprestano dok se im pridružuje električni naboju.
Dodatna prednost EDM žičnog traženja je činjenica da se mogu proizvoditi vrlo detaljne i male dijelove. Često se koristi za proizvodnju komponenti za medicinska uređaja, elektronsku obradu i druge industrije gdje preciznost igra ključnu ulogu.
Postupak elektroerozijske žične erozije je postao izuzetno točan i učinkovit, poboljšavajući način na koji se mogu proizvoditi komponente.
U prošlosti, tradični postupci obrade obično su vodili do velikog izguba materijala što bi povećalo troškove i vrijeme proizvodnje. U usporedbi, elektroerozijska žična erozija stvara mnogo manje otpada i time je značajno učinkovitija za štednju troškova.
Elektroerozija dratvenim spojem također omogućuje precizniju proizvodnju složenijih dijelova i komponenti. Ta točnost je važna u područjima gdje čak i male odstupanja mogu imati veće posljedice, poput medicinske oblasti ili letoplovstva.
Tehnologija elektroerozije dratvenim spojem pruža učinkovitost i visoku kvalitetu u procesu proizvodnje. Tehnologija je namijenjena poboljšanju točnosti dok se smanjuje vrijeme proizvodnje i materijal po dijelu.
S druge strane, elektroerozija dratvenim spojem sjajno se izdvaja jednim aspektom, a to je moćrezanje tvrdih i gustih materijala koji se ne mogu ili su teško rezati tradičnim tehnikama obrade (LED) metoda. Budući da je ovo fleksibilni sustav, omogućuje proizvođačima dizajniranje dijelova iz gotovo bilo kojeg materijala, što znači da istu strojnu možete koristiti za izradu šalica kao i za oblikovanje bilo čega drugog, a nema potrebe kupovine zasebnih strojeva ili alata.
Trajnost. To je postupak koji se proširno koristi već više od 90 godina, i dalje se razvija zbog promjena u moderne tehnologije. Napretci u ovom području rezultirali su povećanom učinkovitosti uz veću preciznost i kvalitet rješenja pružena tijekom procesa proizvodnje.
Najbolje inovacije pronađene u naprednim softverskim programima za obavljanje elektroerozijske drvene erozije (potapanje). Imajući ove programe omogućuje točno i kontrolirano dovršavanje, što na kraju stvara visokokvalitetne završene proizvode.
Uvođenje visokobrzih strojeva za elektroerozijsku drvenu eroziju. Ti strojevi mogu obraditi materijal deset puta brže od konvencionalnog stroja, pružajući time veću učinkovitost i kraće intervala proizvodnje.
Jedan od ključnih aspekata obrade pomoću ove tehnologije jesu napredne tehnike elektroerozijske drvene erozije. Ove metode su višedrvne, u kojima više drvenih žica šije istovremeno; i specifični strojevi temeljeni na posebnim dizajnima za različite primjene.
Jedan primjer toga je uporaba mikro-EDM drvene erozije, gdje pomaže u oblikovanju mikrokomponenti i dijelova. To je metoda u kojoj se mogu koristiti tanki elektrodni žici za eroziju materijala radnog dijela za precizno stvaranje malih dijelova.
Erozija EDM žicom, ukupno je ključna, ali vitalna komponenta moderne proizvodnje i omogućuje proizvodnju učinkovitijih, kvalitetnijih dijelova na proizvodnim razmjerima. Erozija EDM žicom će podržavati nastavak tehnološkog napretka za još napredniju radnu praksu.
Imamo tim za nabavku EDM žične erozije, kao i širok bazen standardnih dijelova. Također izvanjski izvodi površinsku obradu i toplinske tretmane.
Potpuna kontrola kvalitete postiže se putem potpune sudjelovanja. Od ranih mjera prevencije kvalitete do proizvodnje krajnjeg produkta, postoji stroga procedura kontrole kvalitete. Testiranje proizvoda podijeljeno je na testiranje sirovina, procesno testiranje i testiranje krajnjeg produkta. Oprema za testiranje koju koristimo obuhvaća kompletni skup opreme. Uključuje CMM projektor, visinski meridaci, projektori te spektrometre, testnu opremu za tvrdoću itd. Imamo različite EDM žične erozije i strane financirane tvrtke. Revizije su također prošle kroz svoje različite slojeve revizija.
Naša EDM žična erozija podržana je iskusnim dizajnerima. Naši dizajneri imaju iskustvo u području mehaničkog dizajna. Neki imaju preko 20 godina iskustva u dizajnu. Radili su na unapređenju procesa i fiksiranjima, kao i na dizajnu opreme i mnogo više.
Imamo više od 14 godina iskustva u obradi i potpuni skup opreme za obradu, uključujući CNC friziranje, mašinu za lijevanje, elektroerozijski stroj (EDM), žično rezanje itd. Imamo jedinstvenu prednost kod proizvoda s višestrukim procesima.
Suzhou Aitemoss se više od 10 godina bavi pružanjem prilagođenih usluga, trudeći se minimizirati troškove proizvodnje i pružiti najbolja rješenja.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Pravilo o privatnosti
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ