वायर एडीडीएम, या विद्युत रिलीज़ मशीनिंग एक विशेषज्ञ निर्माण प्रक्रिया है जो आमतौर पर उन भागों को उत्पादित करने के लिए उपयोग की जाती है जो सामान्य विधियों के लिए बहुत महंगे और जटिल माने जाते हैं। इस प्रक्रिया में, एक स्पार्क का उत्पादन किया जाता है ताकि कार्य पिएस से सामग्री को बाहर निकाला जा सके।
EDM तार क्रमhlen में एक विद्युत आवेश को बहुत पतले (जैसे 0.006 - आपके बालों की त्रिज्या से आधी!) तार में गुजराता है, जो फिर किसी सामान्य सौ सियर की तरह इस्तेमाल की जाती है, लेकिन यह विद्युत का उपयोग करके काटती है! तार, आमतौर पर कुछ चालक सामग्री जैसे कि तांबा या पीतून से बने होते हैं, जिन्हें लगातार रूप से कार्य क्षेत्र में डाला जाता है जबकि उस पर एक विद्युत आवेश लगाया जाता है।
EDM तार क्रमhlen का एक फायदा यह है कि बहुत विस्तृत और छोटे हिस्सों का निर्माण किया जा सकता है। इसे मेडिकल उपकरणों, इलेक्ट्रॉनिक प्रोसेसिंग और अन्य उद्योगों के घटकों का उत्पादन करने के लिए आमतौर पर उपयोग किया जाता है, जहाँ दक्षता का महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।
EDM तार क्रॉशन प्रक्रिया अब बहुत ही सटीक और कुशल हो गई है, जिससे घटियों को बनाने का तरीका मजबूती से बदल गया है।
पूर्व में, पारंपरिक मशीनिंग प्रक्रियाएं सामग्री के बहुत सारे व्यर्थ होने की वजह बनती थीं, जिससे लागत और उत्पादन समय में बढ़ोतरी होती थी। इसकी तुलना में, EDM तार क्रॉशन काफी कम व्यर्थ होता है और इसलिए लागत की बचत के लिए बहुत अधिक कुशल है।
EDM तार क्रॉशन सम्पूर्ण रूप से मिलीजुली हुई भागों और घटकों का अधिक सटीक उत्पादन भी संभव बना देता है। यह सटीकता उन क्षेत्रों में महत्वपूर्ण है जहाँ छोटी सी विचलन भी अधिक प्रभाव डालती है, जैसे मेडिकल क्षेत्र या एयरोस्पेस।
EDM तार क्रॉशन प्रौद्योगिकी निर्माण प्रक्रिया में कुशलता और उच्च गुणवत्ता प्रदान करती है। यह प्रौद्योगिकी सटीकता में वृद्धि करने के लिए डिज़ाइन की गई है जबकि निर्माण समय और प्रति भाग सामग्री की बचत करती है।
EDM तार क्रॉशन, दूसरी ओर, एक बात में चमकदार है क्योंकि यह ऐसे कठोर और घने सामग्रियों को काट सकता है जिन्हें पारंपरिक मशीनिंग (LED) विधियों से नहीं किया जा सकता है या करना मुश्किल है। एक लचीले प्रणाली के रूप में, यह निर्माताओं को लगभग हर सामग्री से भागों को डिज़ाइन करने की अनुमति देता है, जिसका अर्थ है कि जिस मशीन का आप कप बनाने के लिए उपयोग करते हैं, उसे किसी और चीज़ को मोल्ड करने के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है और अलग-अलग मशीनों या उपकरणों की खरीद की जरूरत नहीं होती।
दृढता: यह एक प्रक्रिया है जिसे 90 साल से अधिक की अवधि में बहुत व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, और यह आधुनिक प्रौद्योगिकी में परिवर्तनों के कारण विकसित होती रही है। इस क्षेत्र में प्रगति ने निर्माण प्रक्रिया के दौरान उच्च कार्यक्षमता के साथ-साथ अधिक सटीकता और गुणवत्ता वाले समाधान प्रदान किए हैं।
उन्नत सॉफ़्टवेयर प्रोग्रामों में पाए जाने वाले सबसे अच्छे नवाचार जो EDM तार क्षय (सिंकिंग) को निभाते हैं। इन प्रोग्रामों को प्रदान करने से अच्छी तरह से नियंत्रित और सटीक पूर्णता होती है, जिससे अंततः उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद बनते हैं।
उच्च-गति वाले EDM तार क्षय मशीनों का परिचय। ये मशीनें एक सामान्य मशीन की तुलना में दस गुनी गति पर सामग्री को प्रसंस्कृत करने में सक्षम हैं, इसलिए वे कुशलता और छोटे उत्पादन अंतराल प्रदान करती हैं।
इस प्रौद्योगिकी का उपयोग करने वाले मशीनिंग के लिए एक महत्वपूर्ण पहलू है उन्नत EDM तार क्षय तकनीक। ये विधियाँ बहुत-तार हैं, जिनमें एक साथ कई तार काटते हैं; और विशिष्ट डिजाइनों पर आधारित विशिष्ट मशीनें विभिन्न उपयोगी उद्देश्यों के लिए हैं।
इसका एक उदाहरण माइक्रो-EDM तार की संतलन का उपयोग है, जहां यह माइक्रो भागों और घटकों को बनाने में मदद करता है। यह एक विधि है जिसमें सूक्ष्म तार इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है ताकि कार्य पिएस के सामग्री को छोटे भागों की सटीक मशीनिंग के लिए संतलित किया जा सके।
EDM तार संतलन, समग्र रूप से, आधुनिक निर्माण प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण लेकिन अनिवार्य घटक है और इससे उत्पादन स्तर पर अधिक प्रभावी, कुशल और उच्च गुणवत्ता वाले भाग बनाए जा सकते हैं। EDM तार संतलन अधिक उन्नत कार्यों के लिए जारी रहने वाली प्रौद्योगिकी प्रगति का समर्थन करेगा।
हमारे पास EDM तार क्रोशन खरीदने की टीम है, और मानक भागों का व्यापक सप्लाई पूल है। हम सतह उपचार और ऊष्मा उपचार भी बाहरी स्रोतों से करवाते हैं।
पूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण पूर्ण सहभागिता के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। शुरुआती गुणवत्ता रोकथाम से लेकर अंतिम उत्पाद के उत्पादन तक, यहाँ एक कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया होती है। उत्पादों की परीक्षण प्रक्रिया को रॉ एमटी (कच्चे माल) परीक्षण, प्रक्रिया परीक्षण और अंतिम उत्पाद परीक्षण में विभाजित किया जाता है। हमारे पास परीक्षण उपकरणों का एक व्यापक सेट है। इसमें CMM प्रोजेक्टर, ऊँचाई मापने वाले उपकरण, प्रोजेक्टर और स्पेक्ट्रोमीटर, कड़ाई के लिए परीक्षण उपकरण आदि शामिल हैं। हमारे पास विभिन्न EDM तार का संक्षारण और विदेशी निवेश की कंपनियाँ हैं। ऑडिट्स भी अपने विभिन्न स्तरों के ऑडिट्स के माध्यम से गुजर चुके हैं।
हमारा EDM तार संक्षारण अनुभवी डिजाइनरों द्वारा समर्थित है। हमारे डिजाइनरों के पास यांत्रिक डिजाइन के क्षेत्र में अनुभव है। कुछ डिजाइन में 20 से अधिक वर्षों का अनुभव रखते हैं। उन्होंने प्रक्रिया सुधार, फिक्सचर्स, उपकरण डिजाइन और बहुत कुछ पर काम किया है।
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