Drátová eroze EDM, nebo elektromechanické frézování, je specializovaným výrobním procesem obvykle používaným pro výrobu těch dílů, které jsou považovány za příliš nákladné a složité pro konvenční metody. V tomto procesu je generován jiskrový impulz, který odstraňuje materiál z pracního kusu.
Elektrická drátová eroze vede elektrický náboj přes velmi tenký (asi 0,006 - sníženo na polovinu průměru vašeho vlasu!) drát, který je pak použit jako jakákoli obyčejná pilníková deska, jenže řeže pomocí elektřiny! Dráty, obvykle vyrobené z nějakého vodivého materiálu, jako je měď nebo bronz, jsou neustále vedeny do dílu, zatímco je aplikován elektrický náboj.
Další výhodou elektrické drátové eroze je skutečnost, že lze vyvářet velmi podrobné a malé součástky. Běžně se používá k výrobě komponentů pro medicínské zařízení, elektronické zpracování a další odvětví, kde hraje přesnost klíčovou roli.
Proces drátové eroze EDM se stal jak extrémně přesným, tak efektivním, což zdokonalilo způsob, jakým mohou být součástky vyrobeny.
V minulosti vedly tradiční metody obrábění obvykle ke spoustě zahozeného materiálu, což zase zvyšovalo náklady a dobu výroby. Na rozdíl od nich vytváří drátová eroze EDM mnohem méně odpadu a proto je významně efektivnější pro úsporu nákladů.
Elektrická drátová eroze umožňuje také přesnější výrobu složitých dílů a součástí. Tato přesnost je důležitá v oblastech, kde i malé odchylky mají vyšší dopady, jako v medicíně nebo letectví.
Technologie elektrické drátové eroze nabízí efektivitu a vysokou kvalitu v procesu výroby. Tato technologie je určena ke zvýšení přesnosti, zatímco ušetří čas na výrobu a materiál na každý díl.
Na druhé straně elektrická drátová eroze má jednu lesklou výhodu - dokáže řezat tvrdé a husté materiály, které nelze nebo jsou těžké zpracovat pomocí tradičních frézovacích (LED) metod. Být flexibilním systémem, umožňuje výrobám navrhnout díly z téměř jakéhokoli materiálu, což znamená, že stejnou strojní jednotku, kterou používáte na výrobu pohárů, můžete využít také pro formování cokoliv jiného a není potřeba nakupovat samostatné stroje nebo nástroje.
Trvanlivost. Jedná se o postup, který je již více než 90 let široce používán a stále se dále vyvíjí díky změnám v moderní technologii. Postupy v tomto oboru vedly ke zvýšené účinnosti spolu s vyšší přesností a kvalitou řešení poskytovaných během výrobního procesu.
Nejlepší inovace nalezené v pokročilém softwaru pro provádění jiskrové obrábění drátovou erozí (ponořovací). Tento software umožňuje přesné a kontrolované dokončení, čímž vznikají vysoko kvalitní hotové produkty.
Úvod do vysokorychlostních strojů pro jiskrové obrábění drátovou erozí. Tyto stroje jsou schopny zpracovávat materiál desetkrát rychleji než konvenční stroje, což poskytuje výkonnost a kratší výrobní intervaly.
Jedna z klíčových součástí při obrábění pomocí této technologie jsou pokročilé metody jiskrového obrábění drátovou erozí. Tyto metody zahrnují vícedrátkové systémy, ve kterých několik drátů řeže současně, a specifické stroje navržené pro různé aplikace.
Příkladem toho je použití mikro-EDM drátové eroze, která pomáhá při tvorbě mikropartií a součástek. Jedná se o metodu, ve které lze použít jemné drátové elektrody k erozi materiálu pracního kusu pro přesné frézování malých dílů.
Celkově je drátová eroze EDM klíčovou, ale životně důležitou součástí moderního výrobního procesu a umožňuje vyrábět efektivnější, účinnější a vyšší kvality díly v produkčním měřítku. Drátová eroze EDM bude podporovat další technologický pokrok pro více pokročilé práce.
Máme tým pro zakoupení elektroerosních drátových systémů, stejně jako rozsáhlý fond standardních součástí. Povrchové zpracování a tepelné úpravy také externalizujeme.
Úplná kontrola kvality je dosažena prostřednictvím plné účasti. Od počáteční prevence kvality až po výrobu konečného výrobku probíhá přísný proces kontroly kvality. Zkoušky výrobků jsou rozděleny na zkoušky surovin, zkoušky procesů a zkoušky konečného výrobku. Zkušební zařízení, které používáme, je komplexní. Obsahuje CMM projektory, výškoměry, projektory, stejně jako spektrometry, testovací zařízení pro tvrdost atd. Máme různé společnosti vyrábějící erozi EDM drátů a zahraničními finančními prostředky. Audity byly také provedeny v různých úrovních auditů.
Naše erozi EDM drátu podporují zkušení návrháři. Naši návrháři mají zkušenosti v oblasti mechanického návrhu. Někteří mají více než 20 let zkušeností s návrhem. Pracovali na zlepšování procesů a zařízení, stejně jako na návrhu zařízení a mnohem víc.
Máme více než 14 let zkušeností s obráběním a kompletním vybavením pro obrábění, které zahrnuje CNC frézovací stroj na šlehaní, erozi drátovou erozí, EDM, řezání drátem atd. Máme jedinečnou výhodu při produktech s více procesy.