edmワイヤー侵食

ワイヤー溶削EDM、または電気放電加工は、専門的な製造プロセスで、通常、従来の方法ではコストがかかりすぎて複雑すぎる部品を生産するために使用されます。このプロセスでは、火花が発生し、ワークピースから材料を取り除きます。

EDMワイヤー放電加工は、非常に細い（たとえば0.006インチ程度で、髪の毛の直径の半分に相当する！）ワイヤーに電気を流し、それを通常のノコギリの刃のように使用しますが、切断には電気が使われます。ワイヤーは通常、銅や真鍮などの導電性材料で作られ、作業中は継続的にワークピースに供給されながら電気充電されます。

EDMワイヤー放電加工の利点の一つは、非常に詳細で小さな部品を作ることができる点です。これは医療機器、電子処理、その他の精密が重要な役割を果たす産業の部品製造に一般的に使用されています。

現代の製造業における新しい時代のEDMワイヤー侵食

EDMワイヤー侵食プロセスは非常に高精度かつ効率的になり、部品の製造方法が向上しました。

過去には、伝統的な加工プロセスは多くの材料を浪費することが多く、それがコストと生産時間を増やしていました。これに対して、EDMワイヤー侵食は廃棄物が少なく、コスト削減においてはるかに効率的です。

EDMワイヤー放電加工は、複雑な部品やコンポーネントのより精密な生産も可能にします。この精度は、医療分野や航空宇宙分野など、わずかな偏差でも大きな影響を及ぼす領域で重要です。

最適な効率と品質は、EDMワイヤー侵食技術によって達成されます。

EDMワイヤー放電加工技術は、製造プロセスにおいて効率と高品質を提供します。この技術は、精度を向上させながら、部品ごとの製造時間と材料を節約することを目指しています。

さらに、EDMワイヤー放電加工は、伝統的な切削加工（LED）方法では不可能または困難である硬くて密度の高い材料を切断できるという一面で輝いています。柔軟なシステムであるため、カップを作るのに使用する同じ機械を他のものを作成するためにも利用でき、別々の機械や工具を購入する必要がありません。
EDMワイヤー侵食の進化

耐久性は、90年以上にわたり広範囲に使用されてきたプロセスであり、現代技術の変化により引き続き進化しています。この分野での進歩により、製造プロセスで提供される効率、精度、品質が向上しました。

EDMワイヤー侵食（沈胴加工）を行う高度なソフトウェアプログラムで見られる最高の革新です。これらのプログラムがあることで、正確で制御された仕上げが可能になり、最終的に高品質な製品が完成します。

高速EDMワイヤー侵食マシンの導入です。これらのマシンは、従来のマシンよりも10倍の速度で材料を処理でき、その結果、効率が向上し、生産時間も短縮されます。
加工において専門的なEDMワイヤー侵食技術の利点を活用する

この技術を使用した切削加工において重要な要素の一つが、高度なEDMワイヤー侵食技術です。これらの手法には、複数のワイヤーが同時に切断するマルチワイヤー方式と、特定の設計に基づいた専用マシンがあり、さまざまな用途に適用できます。

これの例としては、マイクロ EDMワイヤー溶削の使用があり、これはマイクロ部品やコンポーネントを形成するのに役立ちます。これは、細いワイヤー電極を使用してワークピース材料を侵食させ、小さな部品を正確に加工する方法です。

全体的にEDMワイヤー溶削は現代の製造プロセスにおいて重要な要素であり、より効果的で効率的な高品質な部品を大量生産することが可能になります。EDMワイヤー溶削は、さらに進んだ技術の進歩によってサポートされ、より高度な作業が可能になります。

Why choose Aitemoss edmワイヤー侵食?

豊富なアウトソーシングリソースで顧客にワンストップサービスを提供します

私たちはEDMワイヤー侵食の調達チームを持ち、標準部品の広範な供給網もあります。また、表面処理や熱処理も外部委託しています。
優れた品質管理

完全な品質管理は、全員の参加を通じて達成されます。初期の品質予防から最終製品の生産まで、厳格な品質管理プロセスが行われています。製品のテストは、原材料のテスト、工程テスト、最終製品テストに分けられます。当社が使用するテスト設備は包括的なセットです。それはCMMプロジェクター、高度計、プロジェクター、分光器、硬さ試験機などの設備を含んでいます。私たちはさまざまなedmワイヤー放電加工機と外資系企業を持っています。監査も様々なレベルで実施されています。
ODM & カスタマイズ

私たちのedmワイヤー放電加工は、経験豊富なデザイナーによってサポートされています。私たちのデザイナーは機械設計の分野での経験を持っています。一部のデザイナーは20年以上の設計経験があり、プロセス改善や治具、設備設計など幅広い分野で働いてきました。
豊富な加工経験

私たちは14年以上の加工経験を持ち、CNCミリング研削機、edmワイヤー侵食、EDM、ワイヤーカットなど、加工に必要な完備した設備を保有しています。多工程製品においては特に独自の利点があります。

すべてのカテゴリ

蘇州Aitemossインテリジェントテクノロジー株式会社

edmワイヤー侵食

現代の製造業における新しい時代のEDMワイヤー侵食

最適な効率と品質は、EDMワイヤー侵食技術によって達成されます。