Ablasi kawat EDM, atau pemakanan lepasan elektrik ialah satu proses pembuatan khusus biasanya untuk menghasilkan bahagian-bahagian yang dianggap terlalu mahal dan kompleks untuk kaedah konvensional. Dalam proses ini, nyalaan dikeluarkan untuk mengeluarkan bahan daripada bahan kerja.
Pengikisan dawai EDM memindahkan cas elektrik melalui dawai yang sangat nipis (seperti 0.006 - dikurangkan kepada separuh diameter rambut anda!) yang kemudiannya digunakan seperti apa saja bilah gergaji, hanya ia memotong menggunakan elektrik! Dawai, biasanya terbuat daripada bahan konduktif seperti tembaga atau kuningan, akan dimasukkan ke dalam bahan kerja secara berterusan sambil mempunyai cas elektrik diterapkan.
Kelebihan tambahan pengikisan dawai EDM adalah perkara bahawa komponen yang sangat terperincikan dan kecil boleh dihasilkan. Ia biasanya digunakan untuk menghasilkan komponen untuk peranti perubatan, pemprosesan elektronik dan industri lain di mana ketepatan memainkan peranan penting
Proses penebasan dawai EDM telah menjadi sangat tepat dan cekap, meningkatkan cara di mana komponen boleh dikeluarkan.
Dahulu, proses mesinan tradisional biasanya menyebabkan banyak bahan terbuang yang pada gilirannya akan meningkatkan kos dan masa pengeluaran. Sebaliknya, penebasan dawai EDM menghasilkan sisa yang jauh lebih sedikit dan oleh itu jauh lebih cekap untuk simpanan kos.
Pengikisan dawai EDM juga membolehkan pengeluaran bahagian dan komponen yang lebih rumit dengan kejituan yang lebih tinggi. Kebetulan ini sangat penting dalam bidang-bidang di mana sisihan kecil pun boleh membawa kepada kesan yang lebih besar seperti dalam bidang perubatan atau penerbangan.
Teknologi pengikisan dawai EDM menawarkan kecekapan dan kualiti tinggi dalam proses pengeluaran. Teknologi ini dirancang untuk meningkatkan kejituan sambil menghemat masa pengeluaran dan bahan bagi setiap bahagian.
Di satu segi, pengikisan dawai EDM berkilau kerana ia boleh memotong bahan keras dan rapat yang tidak dapat atau sukar dimachining oleh kaedah machining tradisional (LED). Sebagai satu sistem fleksibel, ia membolehkan pembuat untuk mendesain bahagian daripada hampir semua jenis bahan, yang bermaksud mesin yang sama yang anda gunakan untuk membuat cawan boleh digunakan untuk membentuk apa sahaja barang lain dan tiada keperluan untuk membeli mesin atau alat secara terpisah.
Ketahanan - Ia adalah prosedur yang telah digunakan secara meluas selama lebih daripada 90 tahun, dan ia terus berkembang disebabkan perubahan dalam teknologi moden. Kemajuan dalam bidang ini telah menghasilkan peningkatan kecekapan bersama-sama dengan kejituan dan kualiti penyelesaian yang diberikan semasa proses pengeluaran.
Inovasi terbaik ditemui dalam program perisian canggih yang menjalankan pemerosisan dawai EDM (melompat). Memiliki program-program ini memberikan penyelesaian yang tepat dan dikawal, pada akhirnya mencipta produk jadi bertaraf tinggi.
Penwujudan mesin pemerosisan dawai EDM laju. Mesin-mesin ini mampu memproses bahan pada sepuluh kali kelajuan mesin konvensional, oleh itu menawarkan kecekapan dan tempoh pengeluaran yang lebih pendek.
Salah satu aspek penting untuk pengilangan menggunakan teknologi ini adalah teknik pemerosisan dawai EDM canggih. Kaedah-kaedah ini termasuk pelbagai dawai, di mana beberapa dawai memotong serentak; dan mesin tertentu berdasarkan rekabentuk tertentu untuk pelbagai tujuan aplikasi.
Contoh bagi ini adalah penggunaan kawat mikro-EDM ablasi di mana ia membantu dalam membentuk mikropart dan komponen. Ini adalah kaedah di mana elektrod kawat halus boleh digunakan untuk mengikis bahan kerja untuk mesin yang tepat bagi bahagian kecil.
Ablasi kawat EDM, secara keseluruhan adalah komponen penting tetapi penting dalam proses pembuatan moden dan membenarkan bahagian yang lebih berkesan, cekap dan berkualiti tinggi dihasilkan pada skala peringkat pengeluaran. Ablasi kawat EDM akan menyokong kemajuan teknologi yang terus berjalan untuk pencapaian yang lebih maju.
Kami mempunyai pasukan pembelian edm pemberesan wayar, serta kolam bekalan yang luas bagi cebisan piawai. Kami juga melaksanakan subkontrak untuk rawatan permukaan dan rawatan haba.
Kawalan kualiti sepenuhnya dicapai melalui penyertaan penuh. Dari pencegahan kualiti awal hingga pengeluaran produk akhir, terdapat proses kawalan kualiti yang ketat. Ujian untuk produk dipisahkan kepada ujian bahan mentah, ujian proses dan ujian produk akhir. Peralatan ujian yang kami gunakan adalah satu set peralatan yang komprehensif. Ia merangkumi projektor CMM, altimeter, projektor serta spektrometer, peralatan ujian kekerasan dll. Kami mempunyai pelbagai jenis erosidan dana asing. Audit juga telah dilalui melalui pelbagai tahap audit mereka.
Erosi dawai edm kami disokong oleh pensyarah berpengalaman. Pensyarah kami mempunyai pengalaman dalam bidang reka bentuk mekanikal. Beberapa daripada mereka mempunyai lebih 20 tahun pengalaman dalam reka bentuk. Mereka telah bekerja pada penambahbaikan proses dan peranti tetap, serta reka bentuk peralatan dan banyak lagi.
Kami mempunyai lebih daripada 14 tahun pengalaman dalam pemprosesan dan peralatan lengkap untuk mesinan yang termasuk mesin penyusunan CNC, mesin penyusunan, EDM, penebasan dawai EDM, dll. Kami mempunyai kelebihan unik bagi produk berproses pelbagai.
Suzhou Aitemoss telah terlibat sepenuhnya dalam perkhidmatan tersuai selama lebih 10 tahun, berusaha untuk meminimumkan kos pengeluaran, menyediakan penyelesaian terbaik.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Dasar Privasi
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ