Drabužių erozija EDM arba elektros laidų erozija yra specializuotas gamybos procesas, dažniausiai naudojamas gaminti tokius elementus, kurie konvenciniuose metodais laikomi per brangi ir sudėtingi. Šiame procese sukuriama šypsenė, kad išimtumėte medžiagą iš darbo detalės.
Elektroeruzinio drabužio eruzija perdavė energiją per labai ploną (pavyzdžiui, 0.006 – mažesnę nei puse jūsų šiaudžio skersmuo!) drabužį, kuris tada naudojamas kaip bet koks kitas šeškelis, tik jis pjovia naudojant elektros srautą! Drabužiai, paprastai pagaminti iš kurių nors laidotybiškų medžiagų, tokių kaip varnis ar aliuminys, būtų įvedami į darbo dalį nuolat, tuo pačiu laiku turinčios elektros srauto perkrovimą.
Elektroeruzinio drabužio eruzijos pranašumas yra tas, kad galima gaminti labai detalizuotus ir mažus elementus. Ji dažnai naudojama gaminti komponentus medicininėms prietaisams, elektronikai ir kitoms pramonės šakoms, kuriose tikslumas žaisti svarbų vaidmenį.
EDM virto erozijos procesas taps nuoširdžiai tikslus ir efektyvus, pagerindamas būdą, kurio pagalba gali būti gaminti komponentai.
Anksčiau tradiciniai apdorojimo procesai dažnai vedė prie daugiausio medžiagos išmetimo, o tai, savo ruožtu, padidindavo išlaidas ir gamybos laiką. Palyginti, EDM virto erozija sukelia labai mažiau atliekų ir todėl yra didelės naudos atžvilgiu efektyvesnė.
EDM drabužių erozija taip pat leidžia tiksliau gaminti sudėtingus elementus ir komponentus. Toks tikslumas ypač svarbus srityse, kur net maži nuokrygiai gali sukelti didesni pasekmes, pvz., medicinos arba kosmoso pramonėse.
EDM drabužių erozijos technologija siūlo efektyvumą ir aukštą kokybę gamybos procese. Ši technologija skirta padidinti tikslumą, tuo pačiu užtikrinant laiko ir medžiagos per vieną detalę taupymą.
Kita vertus, EDM drabužių erozija yra išskirtinė tam, kad galima pjauti tvirtus ir tankius medžiagas, kurias nebežengiami ar sunku apdoroti tradiciniu mechanizuotu (LED) metodu. Būdamas lankstus sistemai, ji leidžia gamintojams projektuoti dalis iš beveik bet kokių medžiagų, tai reiškia, jog tas pats aparatas, kurį naudojate darydami puodelius, gali būti naudojamas formuojant bet ką kitą, o atskiros mašinos ar įrankiai nėra būtini.
Išorinumas. Tai yra procedūra, kuri buvo plačiai naudojama daugiau kaip 90 metų, ir ji toliau vystosi dėl technologinių pokyčių šiuolaikinėje technologijoje. Šioje srityje pasiekimai sukėlė didesnį efektyvumą kartu su aukštesne tikslumu ir kokybiškesniais sprendimais gamybos procese.
Geriausios inovacijos rastos išsamiuose programinės įrangos paketuose, vykdančiuose elektros erozijos (nusilaužimo) operacijas. Turint tokias programas, užtikrinamas tikslus ir kontroliuojamas baigimas, galiausiai sukurdami aukštos klasės produktais.
Įvestas aukštos greičio elektros erozijos aparatai. Šie aparatai gali apdoroti medžiagą dešimties kartus greičiau nei konvenciniam aparatiui, todėl siūlydami efektyvumą ir trumpesnius gamybos intervalus.
Vienas pagrindinių aspektų naudojant šią technologiją yra modernios elektros erozijos technikos. Šios metodai yra daugiakabėliai, kai kelios kabėlės giliauja vienu metu; ir specialūs aparatai, kurie sukurti pagal konkrečius dizainus įvairiems pritaikymams.
Pavyzdys yra mikro-EDM drabužių erozijos naudojimas, kuris padeda formuoti mikropus ir komponentus. Tai yra metodas, kuriuo gali būti naudojami smulki elektrodos, kad eroduotumėte darbo medžiagą tiksliai mažų dalių gamybai.
Visoje srityje EDM drabužių erozija yra svarbi, bet gyvybiškai svarbi sudedamoji dalis modernios gamybos proceso, leidžiant gaminti efektyvesnius, efektyvesnius ir aukštesnės kokybės dalis masinio masto gamyboje. EDM drabužių erozija palaipsniui skatins technologijos pažangą link labiau išsivysčiusios darbo.
Mes turime EDM drąsos erozijos pirkimo komandą bei plačią standartinų dalių tiekimo bazę. Taip pat mes sutelkimės į paviršiaus apdirbimą ir temperavimo paslaugas.
Visapusiškas kokybės kontrolės tikslas pasiekiama dėl visų dalių dalyvavimo. Nuo ankstyvojo kokybės prevencinio etapo iki galutinio produkto gamybos vyksta griežtas kokybės kontrolės procesas. Produkto testavimas padalijamas į testavimą pagal suvesinius medžiagas, technologijos testavimą ir galutinio produkto testavimą. Testavimo įrangą, kurią naudojame, sudaro kompleksinė įrangos rinkinys. Ji apima CMM projektoriais, aukštometrais, projektoriais bei spektrometrais, tvirtumo testavimo įranga ir kt. Turime įvairias EDM viršūnių erozijos ir užsienio finansuojamųjų įmonių. Auditos taip pat praejo jų įvairių lygių auditas.
Mūsų EDM viršūnių erozija remiama patyrusiais dizaineriais. Mūsų dizaineriai turi patirties mechaninės dizaino srityje. Kai kurie turi daugiau nei 20 metų patirties dizaino srityje. Jie dirbo technologijų tobulinimu, fiksuoklių bei įrangos dizainu ir daugeliu kitų sričių.
Mes turime daugiau nei 14 metų patirties apdorojimo srityje ir visą reikalingą įrangą mechaniniam apdarojimui, kurią sudaro CNC frizolinė mašina, EDM virto erozija, EDM, virto pjūvis ir kt. Mes turime unikalią pranašumą daugiaprosčių produktų atžvilgiu.