L'erosió per fil EDM, o maquinari per descàrrega elèctrica, és un procés de fabricació especialitzat per a produir aquelles parts que es consideren massa carès i complexes per als mètodes convencionals. En aquest procés, es genera un llamp per extreure el material de la peça treballada.
L'erosió per fil EDM passa una càrrega elèctrica a través d'un fil molt fin (com 0,006 - reduït a la meitat del diàmetre del teu cabell!) que després s'utilitza com qualsevol vella fulla de segar, només que talla utilitzant electricitat! Els fils, típicament fabricats d'alguna material conductora com el cobre o la ginesa, es trenquen al treball continuament mentre se li aplica una càrrega elèctrica.
Un avantatge de l'erosió per fil EDM és el fet que es poden fabricar parts molt detallades i petites. Es fa servir comunament per produir components per a dispositius mèdics, processament electrònic i altres indústries on la precisió té un paper vital.
El procés de tall amb fil EDM s'ha fet tant extremadament precís com eficient, millorant la manera en què es poden fabricar els components.
En el passat, els processos tradicionals d'usinat solien portar a molta pèrdua de material, el que a seu torn augmentava els costos i el temps de producció. En comparació, el tall amb fil EDM produeix molt menys residu i per tant és considerablement més eficient per a l'estalvi de costos.
L'erosió per fil EDM també permet una producció més precisa de parts i components complexos. Aquesta precisió és important en els camps on fins i tot petites desviacions poden tenir efectes majors, com ara el camp mèdic o l'aeroespacial.
La tecnologia d'erosió per fil EDM ofereix eficiència i alta qualitat en el procés de fabricació. La tecnologia està dissenyada per millorar la precisió mentre es redueix el temps de fabricació i el material utilitzat per part.
D'altra banda, l'erosió per fil EDM té un avantatge notable ja que pot tallar materials durs i densos que no es poden tallar o són difícils de maquinar amb mètodes tradicionals (LED). Ésser un sistema flexible, permet als fabricants dissenyar parts a partir de gairebé qualsevol material, el que significa que la mateixa màquina que utilitzeu per fer tasses també es pot utilitzar per modelar altres coses, sense necessitat d'adquirir màquines o eines separades.
Durabilitat: És un procediment que s'ha utilitzat extensivament durant més de 90 anys, i segueix evolucionant gràcies als canvis en la tecnologia moderna. Els avanços en aquest camp han resultat en una major eficiència juntament amb una major precisió i qualitat en les solucions proporcionades durant el procés de fabricació.
Les millors innovacions es troben en programes d'edició avançats que realitzen l'erosió per fil EDM (enfonsament). Tenir aquests programes permet una finalització precisa i controlada, creant al final productes acabats d'alta qualitat.
Introducció de màquines d'erosió per fil EDM de alta velocitat. Aquestes màquines poden processar material a deu vegades la velocitat d'una màquina convencional, oferint així una major eficiència i intervals de producció més curts.
Un dels aspectes essencials per a l'us de maquinari amb aquesta tecnologia són les tècniques avançades d'erosió per fil EDM. Aquests mètodes inclouen multi-fil, on diversos fils tallen alhora; i màquines específiques basades en dissenys particulars per a diferents finalitats aplicables.
Un exemple d'això és l'ús de la filera micro-EDM on aquesta ajuda en la formació de microparts i components. Això és un mètode en què es poden utilitzar electrodos de fils fins per erosionar el material de la peça treballada per a la maquinari accurate de parts petites.
L'erosió per fil EDM, en general, és un component crític però vital del procés de fabricació modern i permet que es produeixin parts més eficaços, eficients i de major qualitat a escala de producció. L'erosió per fil EDM suportarà la progressió tecnològica contínua per a parts més avançades.
Tenim un equip d'adquisició d'erosió per fil edm, així com una ampla xarxa d'abast de parts estàndard. També externalitzem els tractaments de superfície i els tractaments tèrmics.
El control de qualitat complet s'aconsegueix a través de la participació total. Des del control preventiu de qualitat inicial fins a la producció del producte final, hi ha un procés rigós de control de qualitat. Les proves dels productes es divideixen en proves de matèries primeres, proves de procés i proves del producte final. L'equipament de prova que utilitzem és un conjunt complet d'equipaments. Inclou projectors CMM, altímetres, projectors, així com espectròmetres, equipament de prova de duresa, etc. Tenim una varietat d'erosió per fil EDM i empreses amb capital estranger. Les auditories han passat també per diversos nivells d'auditories.
La nostra erosió per fil EDM està suportada per dissenyadors experimentats. Els nostres dissenyadors tenen experiència en el camp del disseny mecànic. Alguns tenen més de 20 anys d'experiència en disseny. Han treballat en millora de procés i arneses, així com en disseny d'equipaments i molt més.
Tenim més de 14 anys d'experiència en processament i l'equipament complet per a l'usinat, que inclou màquina de fresatge CNC, màquina de moles per EDM, EDM, tall amb fil, etc. Tenim una avantatge únic per als productes de múltiples processos.
Suzhou Aitemoss s'ha dedicat profundament als serveis personalitzats durant més de 10 anys, esforçant-se per minimitzar els costos de fabricació i oferir les millors solucions.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Política de privacitat
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ