Erosi kawat EDM, atau mesin pemotongan listrik adalah proses manufaktur spesialis yang umumnya digunakan untuk menghasilkan bagian-bagian yang dianggap terlalu mahal dan kompleks untuk metode konvensional. Dalam proses ini, percikan listrik dihasilkan untuk menghilangkan material dari benda kerja.
Pengikisan kawat EDM mengalirkan muatan listrik melalui kawat yang sangat tipis (seperti 0.006 - setengah dari diameter rambut Anda!) yang kemudian digunakan seperti pisau gergaji biasa, hanya saja memotong menggunakan listrik! Kawat, biasanya terbuat dari bahan konduktif seperti tembaga atau kuningan, akan dimasukkan ke dalam benda kerja secara terus-meneru sambil diberi muatan listrik.
Keuntungan tambahan dari pengikisan kawat EDM adalah fakta bahwa bagian yang sangat rinci dan kecil dapat diproduksi. Ini sering digunakan untuk membuat komponen untuk perangkat medis, pengolahan elektronik, dan industri lainnya di mana presisi memainkan peran penting.
Proses erosi kawat EDM telah menjadi sangat akurat dan efisien, meningkatkan cara komponen dapat diproduksi.
Di masa lalu, proses pemesinan tradisional biasanya menyebabkan banyak bahan yang terbuang, yang pada gilirannya akan meningkatkan biaya dan waktu produksi. Sebagai perbandingan, erosi kawat EDM menghasilkan limbah yang jauh lebih sedikit dan dengan demikian jauh lebih efisien untuk penghematan biaya.
Pengikisan kawat EDM juga memungkinkan produksi yang lebih presisi untuk bagian dan komponen yang kompleks. Ketelitian ini penting di bidang-bidang di mana penyimpangan kecil saja dapat menyebabkan dampak besar seperti di bidang medis atau penerbangan angkasa.
Teknologi pengikisan kawat EDM menawarkan efisiensi dan kualitas tinggi dalam proses manufaktur. Teknologi ini dirancang untuk meningkatkan ketelitian sambil menghemat waktu produksi dan bahan per bagian.
Di sisi lain, pengikisan kawat EDM memiliki satu kelebihan yaitu dapat memotong material keras dan padat yang tidak bisa atau sulit dimachining dengan metode machining tradisional (LED). Sebagai sistem yang fleksibel, ia memungkinkan produsen untuk mendesain bagian dari hampir semua jenis material, yang berarti mesin yang sama yang Anda gunakan untuk membuat cangkir juga dapat digunakan untuk membentuk apapun lainnya tanpa perlu membeli mesin atau alat terpisah.
Ketahanan - Ini adalah prosedur yang telah digunakan secara luas selama lebih dari 90 tahun, dan terus berkembang karena perubahan dalam teknologi modern. Perkembangan di bidang ini telah menghasilkan peningkatan efisiensi bersama dengan solusi yang lebih presisi dan berkualitas tinggi selama proses manufaktur.
Inovasi terbaik ditemukan dalam program perangkat lunak canggih yang melakukan erosi kawat EDM (penyedotan). Memiliki program-program ini memberikan penyelesaian yang akurat dan terkendali, pada akhirnya menciptakan produk jadi kelas tinggi.
Pengenalan mesin erosi kawat EDM berkecepatan tinggi. Mesin-mesin ini mampu memproses material sepuluh kali lebih cepat daripada mesin konvensional, sehingga menawarkan efisiensi yang lebih baik dan interval produksi yang lebih pendek.
Salah satu aspek penting dalam pemrosesan menggunakan teknologi ini adalah teknik erosi kawat EDM canggih. Metode-metode ini termasuk multi-kawat, di mana beberapa kawat memotong secara bersamaan; dan mesin tertentu berdasarkan desain-desain khusus untuk berbagai tujuan aplikasi.
Contoh dari hal ini adalah penggunaan mikro-EDM kawat erosi yang membantu dalam pembentukan mikropart dan komponen. Ini adalah metode di mana elektroda kawat halus dapat digunakan untuk mengikis bahan kerja agar mendapatkan pemotongan yang akurat pada bagian kecil.
Erosi kawat EDM secara keseluruhan merupakan komponen kritis namun vital dari proses manufaktur modern dan memungkinkan produksi bagian dengan kualitas lebih tinggi secara efektif dan efisien dalam skala produksi. Erosi kawat EDM akan didukung oleh perkembangan teknologi berkelanjutan untuk pekerjaan yang lebih canggih.
Kami memiliki tim pembelian untuk erosi kawat EDM, serta kolam pasokan yang luas untuk bagian standar. Kami juga menugaskan pengolahan permukaan dan pengolahan panas.
Kontrol kualitas penuh dicapai melalui partisipasi sepenuhnya. Dari pencegahan kualitas awal hingga produksi produk akhir, ada proses kontrol kualitas yang ketat. Pengujian produk dibagi menjadi pengujian bahan baku, pengujian proses, dan pengujian produk akhir. Peralatan pengujian yang kami gunakan adalah seperangkat peralatan yang komprehensif. Ini mencakup Proyektor CMM, altimeter, proyektor serta spektrometer, peralatan uji kekerasan dll. Kami memiliki berbagai macam edm kawat erosi dan perusahaan patungan asing. Audit juga telah dilalui melalui berbagai lapisan audit mereka.
Erosi kawat edm kami didukung oleh perancang berpengalaman. Perancang kami memiliki pengalaman di bidang desain mekanik. Beberapa di antaranya memiliki lebih dari 20 tahun pengalaman dalam desain. Mereka telah bekerja pada peningkatan proses dan alat tetap, serta desain peralatan dan banyak lagi.
Kami memiliki lebih dari 14 tahun pengalaman dalam pengolahan dan peralatan lengkap untuk mesin yang meliputi mesin penggilingan CNC, pengolahan kawat edm, EDM, pemotongan kawat dll.
Suzhou Aitemoss telah terlibat dalam layanan kustomisasi selama lebih dari 10 tahun, berupaya meminimalkan biaya manufaktur dan menyediakan solusi terbaik.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Kebijakan Privasi
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ