Gietdelen zijn uniek gevormde metalen producten die worden geproduceerd door gieten. Deze methode stelt producenten in staat om een metaaldeel veelvuldig te reproduceren, snel en efficiënt. Werknemers in een gietfabriek gebruiken vormen, bekend als gieten, om het metaal in de gewenste vorm te maken. Ze worden gemaakt met vormen die honderden of soms duizenden produceren, die, als alles volgens specificatie is uitgevoerd, identiek zullen zijn en perfect zullen functioneren.
Weet je eigenlijk welke soorten metalen er zijn waaruit gietdelen kunnen worden vervaardigd? Dergelijke metalen worden legeringen genoemd. Aluminium, Zink en Magnesium worden vaak gebruikt bij gieten. Sommige metalen hebben hun eigen unieke kenmerken die hen toelaten om te worden gebruikt in specifieke toepassingen.
Het kiezen van een geschikte legering is bijzonder belangrijk omdat dit de sterkte en duurzaamheid van de onderdelen zal beïnvloeden. Bijvoorbeeld, als een specifiek onderdeel wordt blootgesteld aan hoge temperaturen of koude omstandigheden, is het cruciaal om te kiezen voor een materiaal dat bewezen weerstand heeft geboden in dergelijke omgevingen. Elk van deze keuzes is zeer bedachtzaam en heeft tot doel dat deze onderdelen goed functioneren in hun respectievelijke omgeving.
Een drukgietmachine moet eerst worden voorbereid voor dit proces. Er zijn twee gieten (twee delen van deze puzzel) voor de machine. Zodra je metaal hebt, wordt alles gesmolten om het vloeibaar te maken. Dit hete metaal wordt vervolgens onder hoge druk in de gieten gedrukt. Deze hoge druk zorgt ervoor dat het vloeibare metaal alle lege ruimtes binnen het gietsel volledig vult, waardoor een perfecte replicatie van het onderdeel ontstaat.
Zodra het is afgekoeld en gestold, wordt het deel veilig uit de gieten verwijderd. Alle losse stukjes metaal die tijdens het proces zijn ontstaan, worden verwijderd. Daarna wordt het deel gepolijst en afgewerkt om aan de specificaties van de klant te voldoen. Ten slotte, en als alles er goed uitziet, is het deel klaar!
Productie laat toe dat er tolerantie is, zodat alle onderdelen correct bij elkaar passen. Dit is cruciaal in industrieën zoals luchtvaart, omdat een kleine fout kan leiden tot grote problemen. Strikte tolerantie: Wanneer we precisie gebruiken als bijvoeglijk naamwoord, betekent het nauwkeurigheid, en voor ons betekent dat doorgaans dat er geen beweging of ruimte is tussen de onderdelen die samenpassen, wat ongewenste problemen zou kunnen veroorzaken.
Fabrieken gebruiken gespecialiseerde machines, bekend als CNC-machines, om strakke tolerantie te bereiken bij het vormen van gietdelen. Geavanceerde computertechnologie wordt in deze machines gebruikt om te garanderen dat elk onderdeel perfect uitkomt en dat ze allemaal bij elkaar passen. Het helpt om de gewenste kwaliteit in je eindproducten te behouden.
Volledige kwaliteitscontrole wordt bereikt door volledige deelname. Van de vroege preventie van kwaliteit tot de productie van het eindproduct is er een strikte kwaliteitscontroleproces. Testen van producten wordt verdeeld in testen van grondstoffen, procescontrole en eindproducttesten. Het testapparatuur dat we gebruiken is een uitgebreide set apparatuur. Deze omvat CMM-projectoren, altimeters, projectoren en spectrometers, hardheidstestapparatuur enz. We hebben een verscheidenheid aan drukgietonderdelen en buitenlandse bedrijven. De audits zijn ook door hun verschillende lagen van audits gegaan.
We hebben ervaren ontwerpers voor drukgietonderdelen in onze technologie. Onze ontwerpers hebben ervaring in mechanische ontwerpen. Sommige van onze ontwerpers hebben meer dan 20 jaar ervaring in het ontwerpgebied. Zij zijn betrokken geweest bij procesverbeteringen en fixatie, evenals apparaatontwerp en veel meer.
Naast het produceren van drukgietonderdelen en machines hebben we een ervaren aankoopteam en beschikken over een uitgebreide leverancierspool voor standaardonderdelen en buitengewassen oppervlakte- en warmtebehandeling.
We hebben meer dan jaren ervaring in het verwerken van drukgietonderdelen en volledige CNC-werkmachines, waaronder CNC-frezen, CNC-draaien, slijpmachines, EDM-draadsnijden, etc. Meervoudige procesapparatuur is onze sterke punt.
Suzhou Aitemoss have been deeply engaged in customized services for more than 10 years, strive to minimize manufacturing costs, provide with the best solutions.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Privacybeleid
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ