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Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd

partes de Fundición a Presión

Las piezas de fundición a presión son productos metálicos de forma única que se producen mediante el método de fundición a presión. Este método permite a los fabricantes reproducir una pieza metálica muchas veces, rápidamente y de manera eficiente. Los trabajadores en una fábrica de fundición a presión utilizan moldes conocidos como matrices para darle forma al metal deseada. Se fabrican utilizando moldes que producen cientos o a veces miles de unidades que, si todas se realizan según las especificaciones, serán idénticas y funcionarán perfectamente.

¿Sabías qué tipo de metales se pueden utilizar para formar piezas de fundición a presión? Estos metales se denominan aleaciones. El aluminio, el zinc y el magnesio son comúnmente utilizados en la fundición a presión. Algunos metales tienen características únicas que les permiten ser utilizados en aplicaciones específicas.

Elegir la aleación adecuada para sus piezas

Decidir sobre una aleación adecuada es particularmente significativo ya que afectará a la potencia y durabilidad de las piezas. Por ejemplo, si una pieza específica estará expuesta a altas temperaturas o frío, es vital elegir una que haya demostrado resiliencia en dichos entornos. Cada una de estas decisiones es muy deliberada y tiene como objetivo que estas piezas funcionen bien en su respectivo entorno.

Para este proceso, primero se debe preparar una máquina de fundición a presión. Hay dos matas (dos partes de este rompecabezas) para la máquina. Una vez que tienes metal todo se derrite convirtiéndolo en un líquido. Este metal caliente es forzado a entrar en los moldes a alta presión. Esta alta presión asegura que el metal fundido llene completamente todos los huecos dentro del troqueleo, creando una réplica perfecta del componente.

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