Les pièces moulées sous pression sont des produits métalliques de forme unique fabriqués par moulage sous pression. Cette méthode permet aux fabricants de reproduire une pièce métallique plusieurs fois, rapidement et efficacement. Les ouvriers d'une usine de moulage sous pression utilisent des moules appelés matrices pour donner au métal la forme souhaitée. Ils sont fabriqués à partir de moules qui en produisent des centaines, voire des milliers, qui, s'ils sont tous réalisés conformément aux spécifications, seront identiques et fonctionneront parfaitement.
Savez-vous quels types de métaux sont utilisés pour fabriquer des pièces moulées sous pression ? Ces métaux sont appelés alliages. L'aluminium, le zinc et le magnésium sont couramment utilisés dans le moulage sous pression. Certains métaux ont leurs propres caractéristiques uniques qui leur permettent d'être utilisés dans des applications spécifiques.
Le choix d'un alliage approprié est particulièrement important car il affectera la résistance et la durabilité des pièces. Par exemple, si une pièce particulière doit être exposée à des températures élevées ou froides, il est essentiel que vous choisissiez celle qui a démontré sa résilience dans de tels environnements. Chacun de ces choix est très réfléchi et a pour objectif que ces pièces fonctionnent bien dans leur environnement respectif.
Une machine de moulage sous pression doit d'abord être préparée pour ce processus. Il y a deux matrices (deux pièces de ce puzzle) pour la machine. Une fois que vous avez du métal, tout est fondu pour le rendre liquide. Ce métal chaud est ensuite forcé dans les matrices à haute pression. Cette haute pression garantit que le métal en fusion remplit complètement tous les vides à l'intérieur de la matrice, créant ainsi une réplique parfaite du composant.
Une fois refroidie et solidifiée, la pièce est retirée en toute sécurité des matrices. Tous les morceaux de métal errants créés pendant le processus sont éliminés. Ensuite, la pièce est polie et finie pour correspondre aux spécifications du client. Enfin, et lorsque tout semble correct, la pièce est terminée !
La fabrication vous permet d'avoir une tolérance afin que toutes les pièces s'assemblent correctement. Ceci est crucial dans des industries comme l'aérospatiale, car une petite erreur peut entraîner de gros problèmes. Tolérance serrée : lorsque nous utilisons la précision comme adjectif, cela signifie l'exactitude, et pour nous, cela signifie généralement que lorsque les pièces s'assemblent, il n'y a pas de mouvement ou d'espace qui pourrait se libérer et causer des problèmes inutiles.
Les usines utilisent des machines spécialisées, appelées machines CNC, pour obtenir une tolérance stricte lors du moulage sous pression des pièces. Une technologie informatique avancée est utilisée dans ces machines pour garantir que chaque pièce est parfaite et qu'elle s'adapte parfaitement. Cela permet de conserver la qualité souhaitée dans vos produits finis.
Un contrôle qualité complet est obtenu grâce à une participation totale. Depuis la prévention de la qualité en amont jusqu'à la production du produit final, il existe un processus de contrôle qualité rigoureux. Les tests des produits sont séparés en tests des matières premières, tests de processus et tests du produit final. L'équipement de test que nous utilisons est un ensemble complet d'équipements. Il comprend des projecteurs CMM, des altimètres, des projecteurs ainsi que des spectromètres, des équipements de test de dureté, etc. Nous disposons d'une variété de pièces moulées sous pression et d'entreprises à capitaux étrangers. Les audits ont également été soumis à leurs différents niveaux d'audit.
Nous disposons d'ingénieurs concepteurs expérimentés pour le moulage sous pression de pièces de notre technologie. Nos concepteurs sont expérimentés en conception mécanique. Certains de nos concepteurs ont plus de 20 ans d'expérience dans le domaine de la conception. Ils ont été impliqués dans l'amélioration des processus et des montages, ainsi que dans la conception d'équipements et bien plus encore.
En plus des pièces moulées sous pression et des équipements d'usinage, nous disposons d'une équipe d'achat expérimentée et nous avons accumulé un vaste bassin de fournisseurs pour les composants standards et l'externalisation du traitement de surface et du traitement thermique.
Nous avons plus d'années d'expérience dans le traitement de pièces moulées sous pression et de machines-outils complètes, y compris le fraisage CNC, le tournage CNC, la rectifieuse, la découpe au fil EDM, etc. Les équipements multi-processus sont notre point fort.
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