قطع الصب هي منتجات معدنية ذات أشكال فريدة تُنتج عن طريق عملية الصب. تتيح هذه الطريقة للمصنعين إعادة إنتاج قطعة معدنية العديد من المرات، بسرعة وكفاءة. يستخدم العمال في مصنع الصب قوالب تُعرف بالDies لتشكيل المعدن إلى الشكل المطلوب. يتم تصنيعها باستخدام قوالب تنتج مئات وأحيانًا آلاف القطع، وإذا تم تنفيذها وفقًا للمواصفات، ستكون جميعها متطابقة وتؤدي عملها بشكل مثالي.
هل تعلم ما نوع المعادن التي يمكن تشكيلها إلى قطع صب؟ تُسمى هذه المعادن السبائك. يُستخدم الألمنيوم والزنك والمغنيسيوم بشكل شائع في الصب. لكل معدن خصائصه الفريدة التي تجعله مناسبًا للاستخدام في تطبيقات معينة.
يعد اختيار سبيكة مناسبة مهمًا بشكل خاص لأنه سيؤثر على قوة ومتانة القطع على سبيل المثال ، إذا كان جزء معين سيتعرض لدرجات حرارة عالية أو باردة ، فمن المهم أن تختار الكثير الذي يحتوي على مرونة واضحة في مثل هذه البيئات. كل من هذه الخيارات متعمدة جداً ولها الهدف أن هذه الأجزاء ستلعب بشكل جيد في بيئتها.
يجب إعداد ماكينة الصب بالضغط لهذا العملية أولاً. هناك قالبان (جزآن من هذا اللغز) للماكينة. بمجرد وجود المعدن، يتم إذابته ليصبح سائلاً. بعد ذلك، يُضخ هذا المعدن الساخن إلى القوالب تحت ضغط عالٍ. هذا الضغط العالي يضمن أن المعدن المنصهر يملأ جميع الفراغات داخل القالب، مما ينتج نسخة مثالية للعنصر.
بعد التبريد والتصلب، يتم إزالة الجزء بسلام من القوالب. يتم التخلص من أي قطع معدنية زائدة تشكلت أثناء العملية. بعد ذلك، يتم تلميع الجزء وإكماله وفقًا لمواصفات العميل. وأخيرًا، إذا كانت كل الأمور جيدة، يكون الجزء جاهزًا!
التصنيع يتيح لك وجود هامش تحمل بحيث تتناسب جميع الأجزاء معًا بشكل صحيح. وهذا أمر حيوي في الصناعات مثل الفضاء الجوي، لأن الخطأ البسيط يمكن أن يؤدي إلى مشكلة كبيرة. الهامش الضيق: عندما نستخدم الدقة كصفة، فإنها تعني الدقة، والتي تعني بالنسبة لنا عادةً أنه عند توافق الأجزاء مع بعضها لا يوجد حركة أو فراغ يمكن أن يتسبب في مشاكل غير ضرورية.
تستخدم المصانع آلات متخصصة، تُعرف باسم آلات CNC للحصول على هامش تحمل دقيق أثناء تشكيل أجزاء الصب بالضغط. يتم استخدام تقنية الكمبيوتر المتقدمة在这 الآلات لضمان أن كل جزء يخرج مثاليًا وأن جميع الأجزاء تتطابق مع بعضها البعض. ويساعد ذلك في الحفاظ على الجودة المطلوبة في المنتج النهائي الخاص بك.
يتم تحقيق السيطرة الكاملة على الجودة من خلال المشاركة الكاملة. بدءًا من الوقاية المبكرة للجودة وحتى إنتاج المنتج النهائي، يوجد عملية صارمة لضمان الجودة. يتم تقسيم اختبار المنتجات إلى اختبار المواد الخام، اختبار العملية، واختبار المنتج النهائي. المعدات التي نستخدمها في الاختبار هي مجموعة شاملة من المعدات. تشمل هذه المجموعة أجهزة قياس الإحداثيات (CMM)، مساقط ضوئية، مقياس الارتفاع، المساقط الضوئية بالإضافة إلى الطيفية، ومعدات اختبار الصلابة وما إلى ذلك. لدينا مجموعة متنوعة من أجزاء الصب بالضغط والشركات ذات الاستثمار الأجنبي. كما تم عرض التدقيق عبر طبقات متعددة من التدقيق.
لدينا مهندسين تصميم ذوي خبرة في مجال أجزاء الصب بالضغط والتكنولوجيا الخاصة بنا. مصممونا لديهم خبرة في تصميم الآلات. بعض مصممنا لديهم أكثر من 20 عامًا من الخبرة في مجال التصميم. كانوا مشاركين في تحسين العمليات وتصميم الأدوات وكذلك تصميم المعدات والمزيد.
بالإضافة إلى قطع القطع المصبوبة بالموت ومعدات التصنيع، لدينا فريق ذو خبرة في الشراء وقد تراكمنا مجموعة واسعة من الموردين للمكونات القياسية واستعمال خارجية لمعالجة السطح ومعالجة الحرارة.
لدينا أكثر من سنوات من تجربة معالجة قطع القطع المصبوبة ومعدات آلة كاملة، بما في ذلك طحن CNC، وتحويل CNC، طحن آلة EDM قطع الأسلاك الخ.
Suzhou Aitemoss have been deeply engaged in customized services for more than 10 years, strive to minimize manufacturing costs, provide with the best solutions.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - سياسة الخصوصية
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ