Части от ливен метал са уникално формирани метални продукти, произведени чрез ливене. Този метод позволява на производителите да възпроизвеждат метална част много пъти, бързо и ефективно. Работниците в фабриката за ливене използват форми, наричани умиращи, за да направят металния материал в желанията форма. Те се правят от форми, които произвеждат стотици или понякога хиляди, които ако всички са направени според спецификацията, ще бъдат идентични и ще функционират перфектно.
Знаете ли какви видове метали могат да се използват за формиране на части от ливене? Такива метали се наричат сплави. Алуминий, цинк и магний се използват обикновено при ливенето. Някои метали имат собствени уникални характеристики, които им позволяват да се използват в определени приложения.
Изборът на подходящ сплав е особено важен, тъй като той ще повлияе върху мощта и тревогодъжността на частите. Например, ако определена част ще бъде изложена на висока температура или студени температури, е важно да изберете такъв, който е показал устойчивост в тези условия. Всеки от тези избори е много намерен и има цел тези части да функционират добре в своята респективна среда.
Машина за спечване под налягане трябва първо да бъде подготовена за този процес. Има две форми (две части от тази загадка) за машината. След като имате метал, всичко се топи, превръщайки го в течност. Този горещ метал после се принуждава да влезе в формите при високо налягане. Това високо налягане гарантира, че топеният метал напълно запълва всички празнини във формата, създавайки идеална реплика на компонента.
След като частта се охлажда и става твърда, тя безопасно се премахва от формите. Всички ненужни парчета метал, образувани по време на процеса, се eliminirat. Потом частта се полира и завършва, за да отговаря на спецификациите на клиента. Накрая, когато всичко изглежда добре, частта е готова!
Производството ви позволява да имате толеранса, така че всички части да се събират правилно. Това е критично в индустриите като аерокосмическата, защото малка грешка може да доведе до голяма проблем. Стиснат толеранс: Когато използваме прецизност като прилагателно име, това означава точност, и за нас обикновено означава, че когато частите се съединяват, няма движение или пространство, което би могло да се освободи и да причини ненужни проблеми.
Фабриките използват специализирани машини, известни като CNC машини, за да получат стиснат толеранс докато формират ди кастиинг части. Напреднала компютърна технология се използва в тези машини, за да се гарантира, че всяка част излиза перфектно и всички се съпоставят помежду си. То помага да се запази желаното качество на вашия крайни продукти.
Пълният контрол върху качеството се постига чрез пълен участие. От ранната профилактика на качество до производството на крайния продукт има строг процес за контрол върху качеството. Тестването на продуктите е разделено на тестване на суровините, тестване на процеса и тестване на крайния продукт. Оборудването за тестване, което използваме, е комплексен набор от оборудване. То включва координатно-мерните машини (CMM), проектори, височиномери, спектрометри, тестващи устройства за твърдост и други. Ние разполагаме с различни диелектрични части и чуждостранни компании с инвестиции. Аудитите също са минавали през няколко слоя на аудити.
Разполагаме с квалифицирани инженери-проектионисти за диелектрични части в нашата технология. Нашите проектионисти имат опит в механичното проектиране. Някои от тях имат повече от 20 години опит в областта на проектирането. Те са участвали в подобряването на процесите и фиксаторите, както и в проектирането на оборудването и много други неща.
Osven че изготваме отливки по метода на топката и обработване на оборудването, ние разполагаме с експертен екип за закупуване и сме събрали голям басейн от доставчици за стандартни компоненти и външно повърхностно и термично обработване.
Разполагаме с повече от години опит в обработката на отливки и пълнообемни машинни средства, включително CNC фрезиране, CNC токарене, шлифовна машина EDM провирачка и др. Многопроцесното оборудване е нашата специалност.
Suzhou Aitemoss have been deeply engaged in customized services for more than 10 years, strive to minimize manufacturing costs, provide with the best solutions.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Политика за поверителност
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ