Die Formteile sind einzigartig geformte Metallprodukte, die durch Einschussgießen hergestellt werden. Diese Methode ermöglicht es Herstellern, ein Metallteil viele Male schnell und effizient zu reproduzieren. Arbeiter in einer Einschussgießerei verwenden Formen, sogenannte Sterze, um das Metall in die gewünschte Form zu bringen. Sie werden aus Formen hergestellt, die hunderte oder manchmal tausende produzieren, die, wenn sie alle nach der Spezifikation erstellt wurden, identisch sein und perfekt funktionieren werden.
Wissen Sie überhaupt, welche Metalle es gibt, aus denen Formteile gebildet werden können? Solche Metalle heißen Legierungen. Aluminium, Zink und Magnesium werden häufig beim Einschussgießen verwendet. Einige Metalle haben ihre eigenen einzigartigen Eigenschaften, die es ihnen erlauben, in spezifischen Anwendungen eingesetzt zu werden.
Die Wahl einer geeigneten Legierung ist besonders wichtig, da sie sich auf die Leistung und Haltbarkeit der Teile auswirken wird. Zum Beispiel, wenn ein bestimmtes Teil hohen Temperaturen oder Kälte ausgesetzt ist, ist es entscheidend, eine Legierung zu wählen, die in solchen Umgebungen Bewährung gefunden hat. Jede dieser Entscheidungen ist sehr bedacht und hat das Ziel, dass diese Teile gut in ihrer jeweiligen Umgebung funktionieren.
Eine Druckgussmaschine muss zuerst für diesen Prozess vorbereitet werden. Es gibt zwei Formen (zwei Teile dieses Puzzles) für die Maschine. Sobald man Metall hat, wird alles geschmolzen, um es flüssig zu machen. Dieses heiße Metall wird dann unter hohem Druck in die Formen gepresst. Dieser hohe Druck stellt sicher, dass das flüssige Metall alle Leerräume innerhalb der Form vollständig ausfüllt und eine perfekte Replikation der Komponente entsteht.
Sobald die Komponente abgekühlt und verfestigt ist, wird sie sicher aus den Formen entfernt. Alle überflüssigen Metallstücke, die während des Prozesses entstanden sind, werden beseitigt. Anschließend wird die Komponente poliert und fertiggestellt, um den Kundenanforderungen zu entsprechen. Abschließend, und wenn alles gut aussieht, ist die Komponente fertig!
Die Fertigung ermöglicht es Ihnen, Toleranzen einzuplanen, damit alle Teile richtig zusammenpassen. Dies ist in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt entscheidend, da selbst ein kleiner Fehler zu großen Problemen führen kann. Enge Toleranzen: Wenn wir Präzision als Adjektiv verwenden, bedeutet dies die Genauigkeit, und für uns bedeutet das normalerweise, dass es bei passenden Teilen keine Bewegung oder Lücken gibt, die sich lösen könnten und unnötige Probleme verursachen.
Fabriken verwenden spezialisierte Maschinen, sogenannte CNC-Maschinen, um enge Toleranzen bei der Erstellung von Druckgussteilen zu erreichen. In diesen Maschinen wird fortgeschrittene Computertechnologie eingesetzt, um sicherzustellen, dass jedes Teil perfekt herauskommt und alle aufeinander abgestimmt sind. So wird die gewünschte Qualität Ihrer Endprodukte gewährleistet.
Die vollständige Qualitätskontrolle wird durch volle Beteiligung erreicht. Vom frühen Qualitätsvorbeugungskonzept bis zur Fertigung des Endprodukts gibt es einen strengen Qualitätskontrollprozess. Die Produkttests werden in Rohstofftest, Prozess-Test und Endprodukttest unterteilt. Das von uns eingesetzte Prüfgerät ist eine umfassende Gerätesuite. Sie umfasst Tastmessgeräte, Projektoren, Höhenmesser, Spektrometer, Härteprüfgeräte usw. Wir haben eine Vielzahl an Druckgießteilen und ausländisch geführten Unternehmen. Auch die Audits haben verschiedene Ebenen von Überprüfungen durchlaufen.
Wir verfügen über erfahrene Design-Ingenieure für unsere Druckgießtechnologie. Unsere Designer haben Erfahrung im Maschinenbau-Design. Einige unserer Designer haben mehr als 20 Jahre Erfahrung im Designbereich. Sie waren an Prozessverbesserungen und der Gestaltung von Werkzeugen sowie an der Entwicklung von Ausrüstung und vielem mehr beteiligt.
Neben der Herstellung von Druckgussteilen und dem Maschinenbau verfügen wir über ein erfahrenes Beschaffungsteam und haben einen großen Lieferantenpool für Standardkomponenten sowie für das Outsourcing von Oberflächen- und Wärmebehandlung aufgebaut.
Wir haben mehr als die erforderliche Anzahl von Jahren Erfahrung in der Bearbeitung von Druckgussteilen und verfügen über vollständige Werkzeugmaschinen, einschließlich CNC-Fräsen, CNC-Torn, Schleifmaschinen, EDM-Drahtschneiden usw. Mehrprozess-Maschinen sind unsere Stärke.
Suzhou Aitemoss have been deeply engaged in customized services for more than 10 years, strive to minimize manufacturing costs, provide with the best solutions.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Datenschutzrichtlinie
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ