Τα κομμάτια από χωνευσιμό είναι μοναδικά σχηματισμένα μετάλλευμα προϊόντα που παράγονται με τη μέθοδο της χωνευσιμότητας. Αυτή η μέθοδος επιτρέπει στους κατασκευαστές να αναπαράγουν ένα κομμάτι μετάλλου πολλές φορές, γρήγορα και αποδοτικά. Οι εργάτες σε μια εγκατάσταση χωνευσιμού χρησιμοποιούν καταχώρησεις που ονομάζονται χωνείς για να κάνουν το μετάλλο στην επιθυμητή μορφή. Φτιάχνονται από καταχώρησεις που παράγουν εκατοντάδες ή μερικές φορές χιλιάδες, οι οποίες, αν γίνονται όλες σύμφωνα με τις προδιαγραφές, θα είναι ομοιόμορφες και θα λειτουργούν τέλεια.
Ξέρεις τι είδους μετάλλων υπάρχουν στα οποία μπορούν να μορφοποιηθούν τα κομμάτια χωνευσιμού; Τέτοια μετάλλα ονομάζονται σύμμικτα. Το άλυσπαρο, το ζινκ και το μαγνήσιο χρησιμοποιούνται συνηθώς στη χωνευσιμότητα. Κάποια μετάλλα έχουν τις δικές τους μοναδικές χαρακτηριστικότητες που τους επιτρέπουν να χρησιμοποιούνται σε συγκεκριμένες εφαρμογές.
Η επιλογή ενός κατάλληλου συμμίγματος είναι ειδικά σημαντική, καθώς θα επηρεάσει τη δύναμη και τη βιωσιμότητα των κομματιών. Για παράδειγμα, αν κάποιο κομμάτι θα εκτίθεται σε υψηλή θερμοκρασία ή χαμηλές θερμοκρασίες, είναι κρίσιμο να επιλέξετε κάτι που έχει αποδείξει ανοχή σε τέτοιες περιβαλλοντικές συνθήκες. Κάθε μια από αυτές τις επιλογές είναι πολύ σκοπιμότατες και έχουν ως στόχο να λειτουργούν καλά αυτά τα κομμάτια στο συγκεκριμένο τους περιβάλλον.
Ένα μηχάνημα χωνδροτύπωσης πρέπει να ετοιμαστεί πρώτα για αυτήν την διαδικασία. Υπάρχουν δύο χωνδρά (δύο μέρη αυτού του παζλ) για το μηχάνημα. Μόλις έχεις κάποιο μέταλλο, όλα συγκεντρώνονται και τον κάνουν υγρό. Αυτό το καυτό μέταλλο επιβάλλεται στα χωνδρά με υψηλή πίεση. Αυτή η υψηλή πίεση εξασφαλίζει ότι το υγρό μέταλλο γεμίζει εντελώς όλες τις κενές περιοχές μέσα στο χωνdro, δημιουργώντας μια τέλεια αντιγραφή του συστατικού μέρους.
Όταν κρυοσταθεί και απελευθερωθεί, το μέρος αφαιρείται ασφαλώς από τα χωνδρά. Οποιεσδήποτε παράνομες τμήματα μετάλλων που δημιουργήθηκαν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξαλείφονται. Μετά, το μέρος μπρίζεται και ολοκληρώνεται για να ταιριάζει στις προδιαγραφές του πελάτη. Τέλος, και όταν όλα φαίνονται καλά, το μέρος είναι ολοκληρωμένο!
Η παραγωγή σας επιτρέπει να έχετε ανοχή ώστε όλα τα κομμάτια να συνδέονται σωστά. Αυτό είναι κρίσιμο σε βιομηχανίες όπως εκείνη της αεροδιαστημικής, καθώς μια μικρή σφάλμα μπορεί να οδηγήσει σε μεγάλο πρόβλημα. Στενή Ανοχή: Όταν χρησιμοποιούμε τη λέξη ακρίβεια ως επιθετικό, σημαίνει την ακρίβεια, και για μας γενικά σημαίνει ότι όταν τα κομμάτια συνδέονται δεν υπάρχει κίνηση ή χώρος που μπορεί να ελευθερωθεί προκαλώντας ανεπιθύμητα προβλήματα.
Οι εργοστάσιες χρησιμοποιούν ειδικευμένες μηχανές, γνωστές ως CNC μηχανές, για να επιτύχουν τη στενή ανοχή κατά την κατασκευή των κομματιών μεταλλεύματος. Προχωρημένη υπολογιστική τεχνολογία χρησιμοποιείται σε αυτές τις μηχανές για να εγγυηθεί ότι κάθε κομμάτι έρχεται τέλειο και όλα τα προϊόντα να ταιριάζουν μεταξύ τους. Βοηθάει να διατηρείται η επιθυμητή ποιότητα στα τελικά σας προϊόντα.
Η πλήρης ελεγχής ποιότητας επιτυγχάνεται μέσω πλήρους συμμετοχής. Από την πρώιμη πρόληψη ποιότητας μέχρι την παραγωγή του τελικού προϊόντος υπάρχει ένα αυστηρό διαδικασία ελέγχου ποιότητας. Οι δοκιμές για τα προϊόντα διαιρούνται σε δοκιμές απλών υλικών, δοκιμές διαδικασίας και δοκιμές τελικού προϊόντος. Το εξοπλισμό δοκιμών που χρησιμοποιούμε είναι ένα σύνολο εξοπλισμού. Αποτελείται από CMM Projectors, υψομέτρους, projectors καθώς και φασματομέτρους, δοκιμαστικό εξοπλισμό για σκληρότητα κλπ. Έχουμε μια ποικιλία κομμάτιων καταχύσεως και εταιρείες εξωτερικής χρηματοδότησης. Οι ελέγχοι έχουν επίσης διεξαχθεί σε διάφορα επίπεδα.
Έχουμε εμπειρογνώμονες σχεδιαστές μηχανικούς για κομμάτια καταχύσεως στην τεχνολογία μας. Οι σχεδιαστές μας έχουν εμπειρία στον μηχανικό σχεδιασμό. Κάποιοι από τους σχεδιαστές μας έχουν περισσότερα από 20 χρόνια εμπειρία στον τομέα του σχεδιασμού. Έχουν εμπλοκή σε βελτιώσεις διαδικασίας και συσκευασίες, καθώς και στον σχεδιασμό εξοπλισμού και πολλά άλλα.
Εκτός από τις μέρες καταχώρησης υλικού και το εξοπλισμό μηχανοποίησης, διαθέτουμε ένα εμπειρογνώμων ομάδα αγορών και έχουμε συγκεντρώσει μεγάλη περιβάλλον προμηθευτών για κανονικά συστατικά και εξωτερική επεξεργασία επιφανειών και θερμικής επεξεργασίας.
Διαθέτουμε πάνω από χρόνια εμπειρίας στην επεξεργασία και στα ολοκληρωμένα μηχανικά εργαλεία, συμπεριλαμβανομένων των CNC μπρούστερ, CNC γυροτόμων, μηχανών λίγχανσης, EDM κοπής με νήμα κλπ. Το πολυπρόχειρο εξοπλισμός είναι η δύναμή μας.
Suzhou Aitemoss have been deeply engaged in customized services for more than 10 years, strive to minimize manufacturing costs, provide with the best solutions.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Πολιτική Απορρήτου
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ