A technológia ma fejlődik és halad. Egy olyan technológia, amely nagyon hasznosnak bizonyult, az guhér forgási részek ez egy egyedi módja a különféle anyagok vágásának és alakításának. A fémes anyagok, a plasztik és a fa példák ezekre az anyagokra. Egy olyan eszközzel végezik el, amely nagyon gyorsan forgódeszkével vág és formálja ezeket az anyagokat a kívánt alakokká. Ez a módszer számos területen és szektorban nagyon hatékony, ezért már integrált része lett a modern termelésnek.
A legfontosabb szempont azonban az, hogy forgási komponensek lehetővé tette számunkra, hogy gyorsabban és jobban dolgozzunk. A gépezet a legfejlettebb vágóeszközöket és az intelligens számítógépes szoftvereket használja, hogy pontosan készítsen tárgyakat. Más szóval a forgatás és a őrlés finom alakzatokat és mintákat hoz létre, amelyeket nem könnyű elérni más módszerekkel. A látogatók sétálhattak a 3D nyomtató üzemben, ahol speciális gépi szerszámokkal rendelkeztünk, amelyek egyszerre forgathatnak, őrölhetnek és fúrhatnak. Ez a több feladatot is képes megkönnyíteni a munkánkat, és sokkal gyorsabban véghezvinni a projekteket.
A forgási frászlás egy másik nagy előnye az, hogy nagyon pontosak lehetnénk a készített részekben. Az Aitemoss a legújabb generációjú forgási frászló eszközöket használja abban a célbann, hogy minden, amit tervezünk, illeszkedjen a szerszám-mérnöki igényekhez. A szükséges részek tervezéséhez CAD (számítógéppel segített tervezés) szoftvert használunk. Ezeket a terveket programozzuk be a forgási frászló gépeinkbe, amelyek dőlt figyelmet fordítanak az utasításainknak. Ez normálisítja azt a tényt, hogy minden részlet, amit gyártunk, jól illeszkedik egymáshoz és skálázható megoldást kínál.
a legnagyobb előny, hogy a forgási frészeni automatikusan végezhető el, ami sok időt és pénzt takarít meg. Az automatizmus akkor következik be, amikor a gépek egyedül tudnak néhány munkát végrehajtani, anélkül, hogy az emberek folyamatosan segítenének. Az Aitemoss-nál robotokat használunk anyagok betöltésére a gépekre és anyagok kivételére a feldolgozási folyamat befejeztével. Ez az automatizmus gyorsabbnak teszi a munkánkat és lehetővé teszi, hogy kevesebb hibátessenek. Sok időt és erőforrást takaríthatunk meg, mivel sokkal gyorsabban tudunk magas minőségű részeket gyártani, mint ha minden kézzel lenne készítve.
A forgási frászolás számos célra alkalmas, másképpen fogalmazva, nagyon versengő. Ez különösen fontos, amikor rendelkezésre kell állítanunk egyedi projektekhez szükséges műszeri komponenseket. A forgási frászolás alkalmazási területei közé tartozik az repülőgépek és járművek komponenseinek gyártása, valamint a gyárakban használt gépeken keresztül a robotika gépjárműveire. Az Aitemoss ezt a rugalmasságot alkalmazza, és ennek a rugalmasságnak a segítségével jobban szolgálhatjuk ügyfeleinket. A legmodernebb technológiák felhasználásával pontosan meg tudjuk gyártani a tervezési specifikációkat.
Rendelkezünk nagyon képzett vásárlási csapattal és egy szabványos részeken keresztül bővülő forgási frészelési lehetőséggel. Felajánlunk felszínes kezelést és hőkezelést.
Több mint 14 éves tapasztalattal rendelkezünk feldolgozás és forgási frészlével kapcsolatosan, például CNC frészlés, CNC forgás, ívelt forgógép, EDM drótbelés stb. A többszörös folyamatú berendezés van a szakmaunkban.
Teljes minőségbiztosítást és forgási frészlési részvételben részesülünk. Az elejétől kezdve a minőségelőzésig a haladó termékig szigorú minőségi folyamat van. A termék tesztelése elosztva van anyagtesztelésre, feldolgozási tesztekre és a végleges tesztre. Tesztelési eszközaink extrém mértékben komprehensívek, a legfontosabb eszközök között a CMM vetítő, magasságmérő tesztelő, spektrométer és még sok más. Mindenféle idegen és belső vállalatokkal rendelkezünk. Továbbá át is mentek a különböző rétegek ellenőrzésén.
A technológiank a forgási frészlés expert tervezőink által történik. A tervezőinknek mechanikai tervezési tapasztalata van. Nagyrészt több mint 20 éves tervezési tapasztalattal rendelkeznek. Részt vettek a folyamatfejlesztésen, az eszköztártervezésen és a berendezés-tervezésen.