Сьогодні технології розвиваються та вдосконалюються. Одна з технологій, яка виявилася дуже корисною, це токарні деталі це унікальний метод розрізання та формування різних матеріалів. Метал, пластик і дерево — це деякі з прикладів таких матеріалів. Це виконується інструментом, який швидко обертається, щоб розрізати та формувати ці матеріали у бажані форми. Цей підхід дуже ефективний у багатьох галузях та секторах, тому він став невід'ємною частиною сучасного виробництва.
Найважливішим аспектом, однак, є те, що компонентів для токарних робіт допомогло нам працювати швидше та краще. Воно використовує високотехнологічні різні інструменти та інтелектуальні програми комп'ютерного забезпечення для створення об'єктів з точністю. Іншими словами, фрезерування з вращенням породжує добрі форми та дизайни, які важко досягти іншими методами. Відвідувачі могли прогулятися через магазин 3D-друку, де у нас були спеціальні шлифуючі інструменти, які могли вертати, фрезерувати та сверлити одночасно. Ця можливість виконувати кілька завдань допомагає нам робити нашу роботу легшою та допомагає нам виконувати проекти набагато швидше.
Ще одна велика перевага обертального фрезерного процесу полягає в тому, що ми можемо бути дуже точними у створеному деталі. Aitemoss використовує новітні інструменти для обертання фрезерних виробів, щоб гарантувати, що все, що ми розробляємо, буде точно підходить для нашої інженерної роботи. Для розробки необхідних деталей ми використовуємо програмне забезпечення CAD (Computer Aided Design). Ці конструкції запрограмовані в наші фрезерні машини, які ретельно виконують наші інструкції. Це нормалізує той факт, що всі біти, які ми виробляємо, добре вписуються і мають бути масштабними.
найбільша перевага полягає в тому, що обробка фрезерування може виконуватися автоматично, що економить багато часу та грошей. Автоматизація - це коли машини можуть виконувати деяку роботу самостійно, без постійної допомоги людей. У Aitemoss ми використовуємо роботів для завантаження матеріалів у машини та виведення матеріалів після завершення процесу. Ця автоматизація прискорює нашу роботу і дозволяє нам робити менше помилок. Ми можемо економити багато часу та ресурсів, оскільки ми здатні виробляти високоякісні деталі набагато швидше, ніж якщо все виготовлялося вручну.
Фрезерування з вирізанням може виконувати багато завдань, іншими словами, воно дуже універсальне. Це особливо важливо, коли нам потрібно виготовляти унікальні деталі для спеціальних проектів. Існує багато сфер застосування фрезерування з вирізанням, включаючи виготовлення компонентів літаків та автомобілів, а також машин, які використовуються на заводі до робототехнічного обладнання. Ми використовуємо цю гнучкість в Aitemoss і застосовуємо її для кращого обслуговування наших клієнтів. Використовуючи найновіші технології, ми можемо виготовляти спеціальні деталі точно за специфікацією дизайну.
У нас є висококваліфікована команда закупівель, а також переробний пул стандартних деталей. Ми також надаємо на аутсорсинг обробку поверхні і теплову обробку.
У нас більше 14 років досвіду у обробці і виготовленні фрезерних і токарних інструментів, таких як CNC фрезерування, CNC токарна обробка, шлифувальна машина, EDM проволочне розтинання тощо. Многоетапне обладнання - це наша спеціалізація.
У нас є повний контроль якості та участі токарно-фрезерних операцій. Від початкової профілактики якості до більш сучасного продукту, це строгий процес контролю якості. Тестування продукту поділяється на тестування сировини, тестування під час обробки та кінцевий тест. Наше обладнання для тестування дуже всебічне, найважливіше обладнання - ЦММ проектор, вимірювач висоти, спектрометр і інше. У нас є різноманітні зовнішньо-інвестиційні та внутрішні компанії. Також пройдено різні рівні аудиту.
Наша технологія токарно-фрезерних робіт створена експертними дизайнерами. Наші дизайнери мають досвід у механічному дизайні. Більшість з них мають більше 20 років досвіду у дизайні. Вони брали участь у покращенні процесу, дизайну фіксаторів та обладнання.