आजकल प्रौद्योगिकी का विकास और आगे बढ़ना जारी है। एक प्रकार की प्रौद्योगिकी जो बहुत उपयोगी साबित हुई है वह है लेथ टर्निंग पार्ट्स यह विभिन्न सामग्रियों को काटने और आकार देने की एक अद्वितीय विधि है। धातु, प्लास्टिक और लकड़ी इन सामग्रियों के कुछ उदाहरण हैं। यह एक ऐसा उपकरण के साथ किया जाता है जो बहुत तेजी से घूमता है ताकि ये सामग्री हमारे चाहे हुए रूपों में कट और मॉल्ड हो सके। यह दृष्टिकोण कई क्षेत्रों और उद्योगों में बहुत प्रभावी है, इसलिए यह समकालीन उत्पादन का एक अनिवार्य घटक बन गया है।
सबसे महत्वपूर्ण पहलू यह है कि घूमने वाले घटक हमें तेजी से और बेहतर काम करने में सक्षम बनाया है। यह उच्च तकनीक वाले काटने के औजारों और बुद्धिमान कंप्यूटर सॉफ्टवेयर का उपयोग वस्तुओं को सटीकता के साथ उत्पन्न करने के लिए करता है। दूसरे शब्दों में कहें तो मोड़ने से अच्छे आकार और डिजाइन बनते हैं, जो विभिन्न तरीकों से प्राप्त करना आसान नहीं है। आगंतुक 3 डी प्रिंटिंग की दुकान में घूम सकते थे, जहां हमारे पास विशेष मशीन टूल्स थे जो एक ही समय में मोड़, मिल और ड्रिल कर सकते थे। यह बहु-कार्य क्षमता हमारे काम को आसान बनाने में मदद करती है और हमें परियोजनाओं को बहुत तेजी से पूरा करने में मदद करती है।
मोड़ने वाले मिलिंग का एक और बड़ा लाभ यह है कि हम बने भाग पर बहुत सटीक हो सकते हैं। एटेमोस नवीनतम पीढ़ी के मोड़ने वाले मिलिंग टूल्स का उपयोग करता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि हम जो भी डिज़ाइन करते हैं वह हमारे उपकरण इंजीनियरिंग के लिए बिल्कुल सही है। हमें जिन भागों की आवश्यकता होती है, उन्हें डिजाइन करने के लिए हम सीएडी (कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन) सॉफ्टवेयर का उपयोग करते हैं। ये डिजाइन हमारी मोड़ने वाली मिलिंग मशीनों में प्रोग्राम किए जाते हैं, जो हमारे निर्देशों का सावधानीपूर्वक पालन करते हैं। यह इस तथ्य को सामान्य करता है कि हमारे द्वारा उत्पादित सभी बिट्स एक साथ अच्छी तरह से फिट होते हैं और पैमाने की पेशकश करते हैं।
सबसे महत्वपूर्ण लाभ यह है कि मोड़ पीसने को स्वचालित रूप से किया जा सकता है, जिससे बहुत समय और धन की बचत होती है। स्वचालन तब होता है जब मशीनें अकेले कुछ काम कर सकती हैं, बिना किसी इंसान की मदद के। एटेमोस में हम मशीनों में सामग्री लोड करने और प्रक्रिया पूरी होने के बाद सामग्री निकालने में सहायता के लिए रोबोट का उपयोग करते हैं। यह स्वचालन हमारे काम को तेज करता है और हमें कम गलतियां करने में सक्षम बनाता है। हम बहुत समय और संसाधन बचा सकते हैं क्योंकि हम उच्च गुणवत्ता वाले भागों का उत्पादन बहुत तेजी से कर सकते हैं यदि सब कुछ हाथ से बनाया गया था।
चक्रण मिलिंग कई उद्देश्यों की सेवा कर सकती है, अन्य शब्दों में, यह बहुत लचीली है। यह विशेष रूप से तब बहुत महत्वपूर्ण होती है जब हम विशिष्ट परियोजनाओं के लिए सटीक घटक बनाने की आवश्यकता होती है। चक्रण मिलिंग के अनुप्रयोग के कई क्षेत्र हैं, जिसमें हवाई जहाज़ों और वाहनों के घटकों का निर्माण शामिल है, फैक्टरी मशीनरी से रोबोटिक्स मशीनरी तक। हम Aitemoss में इस लचीलापन का उपयोग करते हैं, और हम अपने ग्राहकों को बेहतर सेवा प्रदान करने के लिए इस लचीलापन का फायदा उठाते हैं। काटने की अग्रणी प्रौद्योगिकी का उपयोग करके हम डिजाइन विनिर्देशों के अनुसार सटीक रूप से स्वचालित घटक बना सकते हैं।
हमारे पास एक अत्यधिक कुशल खरीदारी टीम है और टर्निंग मिलिंग मानक हिस्सों का सहारा है। हम सतह उपचार और ऊष्मा उपचार को भी बाहरी निकासी करते हैं।
हमारे पास मिलिंग मशीन उपकरणों को प्रसेस करने और चलाने में 14 से अधिक वर्षों का अनुभव है, जैसे कि CNC मिलिंग, CNC टर्निंग, ग्राइंडिंग मशीन, EDM तार कटिंग आदि। बहु-प्रक्रिया उपकरण हमारी कमजोरी है।
हमारे पास कुल गुणवत्ता नियंत्रण और टर्निंग मिलिंग भाग में है। प्रारंभिक गुणवत्ता रोक से अधिक उन्नत उत्पाद तक, यह एक कठोर गुणवत्ता प्रक्रिया है। उत्पाद का परीक्षण को रॉ ऑफ मटेरियल परीक्षण, प्रसेसिंग के लिए परीक्षण, और अंतिम परीक्षण में विभाजित किया जाता है। हमारा परीक्षण सामग्री बहुत ही व्यापक है, सबसे महत्वपूर्ण सामग्री CMM प्रोजेक्टर, ऊँचाई मापक परीक्षक, स्पेक्ट्रोमीटर और इसकी सूची चलती है। हमारे पास विभिन्न विदेशी निवेशित और घरेलू कंपनियां हैं। इसके अलावा, यह विभिन्न स्तरों की जांचों को पारित कर चुका है।
हमारी प्रौद्योगिकी विशेषज्ञ डिजाइनरों द्वारा टर्निंग मिलिंग है। हमारे डिजाइनरों के पास यांत्रिक डिजाइन में अनुभव है। उनमें से अधिकांश के पास 20 से अधिक वर्षों का डिजाइन अनुभव है। उन्होंने प्रक्रिया सुधार, फिक्सचर डिजाइन और उपकरण डिजाइन में शामिल होकर काम किया है।