Technologia rozwija się i postępuje. Jednym z rodzajów technologii, które okazały się bardzo przydatne, jest części obrabiane na tokarce jest to unikalna metoda wycinania i formowania różnych materiałów. Metal, plastik i drewno są niektórymi przykładami tych materiałów. Wykonuje się to za pomocą narzędzia, które bardzo szybko wiruje, aby wycinać i kształtować te materiały w formy, które chcemy. Ten sposób jest bardzo efektywny w wielu rolach i sektorach, więc stał się integralnym elementem współczesnej produkcji.
Najważniejszym aspektem jest jednak to, że elementów obrabianych umożliwiło nam pracę szybciej i lepiej. Wykorzystuje nowoczesne narzędzia cięcia i inteligentne oprogramowanie komputerowe do generowania obiektów z precyzją. Inaczej mówiąc, obróbka obrotowa pozwala na uzyskanie precyzyjnych kształtów i projektów, które są trudne do osiągnięcia innymi metodami. Goście mogliby spacerować po sklepie z drukarkami 3D, gdzie mieliśmy specjalne maszyny do obróbki, które mogły obracać, frezować i wiercić jednocześnie. Ta zdolność do wykonywania wielu zadań ułatwia naszą pracę i pozwala nam realizować projekty znacznie szybciej.
Kolejnym wielkim zaletą obrotowego skrawania jest to, że możemy być bardzo precyzyjni w odniesieniu do wytworzonej części. Aitemoss wykorzystuje najnowsze generacje narzędzi do obrotowego skrawania, aby upewnić się, że wszystko, co projektujemy, jest idealnie dopasowane do naszej inżynierii narzędzi. Do projektowania potrzebnych nam części używamy oprogramowania CAD (komputerowe wspomaganie projektowania). Te projekty są programowane w nasze maszyny do obrotowego skrawania, które starannie wykonują nasze instrukcje. To normalizuje fakt, że wszystkie elementy, które produkujemy, dobrze się ze sobą łączą i są dostępne w skali.
najważniejszym zaletą jest to, że obrabianie obrotowe może być wykonywane automatycznie, co oszczędza dużo czasu i pieniędzy. Automatyzacja to sytuacja, gdy maszyny mogą wykonywać pewne prace same, bez konieczności ciągłego pomocy ludzi. W Aitemoss wykorzystujemy roboty do ładowania materiałów do maszyn i wycofywania procesu dla materiałów po zakończeniu procesu. Ta automatyzacja przyspiesza naszą pracę i umożliwia nam popełnianie mniejszej liczby błędów. Możemy oszczędzić dużo czasu i zasobów, ponieważ jesteśmy w stanie produkować wysokiej jakości elementy znacznie szybciej niż wtedy, gdy wszystko byłoby robione ręcznie.
Obrót frezowania może służyć wielu celom, innymi słowy, jest bardzo uniwersalny. Jest to szczególnie istotne, gdy musimy produkować składniki na zamówienie dla unikalnych projektów. Istnieje wiele obszarów stosowania frezowania obrotowego, w tym produkcji części składowych samolotów i pojazdów, w tym maszyn stosowanych w fabrykach do maszyn robotycznych. W Aitemoss wykorzystujemy tę elastyczność, aby lepiej obsługiwać naszych klientów. Dzięki najnowocześniejszej technologii możemy produkować części precyzyjnie do specyfikacji projektu.
Posiadamy wysoko wykwalifikowany zespół zakupowy oraz pulę standardowych części do frezowania obrotowego. Zadajemy również usługi powierzchniowe i wytwarzanie cieplne.
Mamy ponad 14 lat doświadczenia w obszarze obróbki i obracania narzędzi maszyn frezarskich, takich jak CNC frezowanie, CNC obrót, maszyna do szlifowania, EDM cięcie drutem itp. Wieloprosowy sprzęt to nasza specjalność.
Mamy całkowitą kontrolę jakości oraz udział w obracaniu i frezowaniu. Od początkowej prevencji jakościowej po bardziej zaawansowany produkt, jest to surowy proces jakościowy. Testowanie produktu podzielone jest na testy surowców, testy przetwarzania oraz końcowy test. Nasze wyposażenie do testów jest niezwykle kompleksowe, a najważniejszymi urządzeniami są CMM, projektor, tester altimetru, spektrometr i wiele innych. Mamy różne firmy zagraniczne i krajowe. Przeszły również przez różne warstwy audytów.
Nasza technologia obracania i frezowania została opracowana przez ekspertów projektantów. Nasi projektanci mają doświadczenie w projektowaniu mechanicznym. Większość z nich ma ponad 20 lat doświadczenia w projektowaniu. Byli zaangażowani w poprawę procesów, projektowanie przyrządów oraz projektowanie sprzętu.