Công nghệ ngày nay phát triển và tiến bộ. Một loại công nghệ đã chứng minh là rất hữu ích là các bộ phận gia công phay đây là một phương pháp độc đáo để cắt và tạo hình các loại vật liệu khác nhau. Kim loại, nhựa và gỗ là một số ví dụ về những vật liệu này. Quá trình này được thực hiện bằng một công cụ quay rất nhanh để cắt và tạo hình những vật liệu này thành các dạng mà chúng ta mong muốn. Phương pháp này rất hiệu quả trong nhiều vai trò và lĩnh vực, vì vậy nó đã trở thành một phần không thể thiếu của sản xuất hiện đại.
Tuy nhiên, khía cạnh quan trọng nhất là gia công các bộ phận đã giúp chúng tôi làm việc nhanh hơn và tốt hơn. Nó sử dụng các công cụ cắt công nghệ cao và phần mềm máy tính thông minh để tạo ra các đối tượng với độ chính xác cao. Nói cách khác, phay khoan tạo ra những hình dạng và thiết kế tinh tế, điều này không dễ đạt được bằng các phương pháp khác. Người tham quan có thể đi qua cửa hàng in 3D, nơi chúng tôi có các máy công cụ đặc biệt có thể xoay, phay và khoan cùng lúc. Khả năng thực hiện nhiều nhiệm vụ này giúp công việc của chúng tôi trở nên dễ dàng hơn và giúp chúng tôi hoàn thành dự án nhanh hơn rất nhiều.
Một lợi thế tuyệt vời khác của phay旋 quay là chúng ta có thể rất chính xác về chi tiết được tạo ra. Aitemoss sử dụng thế hệ mới nhất của công cụ phay旋 quay để đảm bảo rằng tất cả những gì chúng tôi thiết kế đều phù hợp với kỹ thuật công cụ của chúng tôi. Để thiết kế các chi tiết mà chúng tôi cần, chúng tôi sử dụng phần mềm CAD (thiết kế hỗ trợ máy tính). Những thiết kế này được lập trình vào máy phay旋 quay của chúng tôi, vốn tuân theo chỉ dẫn của chúng tôi một cách cẩn thận. Điều này chuẩn hóa thực tế rằng tất cả các bộ phận chúng tôi sản xuất đều khớp với nhau và đạt đúng tỷ lệ.
lợi ích lớn nhất là việc phay quay có thể được thực hiện tự động, điều này tiết kiệm rất nhiều thời gian và tiền bạc. Tự động hóa là khi máy móc có thể làm một số công việc một mình mà không cần con người phải giúp đỡ liên tục. Tại Aitemoss, chúng tôi sử dụng robot để hỗ trợ việc đưa vật liệu vào máy móc và rút vật liệu sau khi quá trình hoàn tất. Sự tự động hóa đó làm tăng tốc độ công việc của chúng tôi và cho phép chúng tôi犯 ít lỗi hơn. Chúng tôi có thể tiết kiệm rất nhiều thời gian và tài nguyên vì chúng tôi có thể sản xuất các chi tiết chất lượng cao nhanh hơn nhiều so với việc làm mọi thứ bằng tay.
Phay quay có thể phục vụ nhiều mục đích khác nhau, nói cách khác, là rất linh hoạt. Điều này đặc biệt có ý nghĩa khi chúng ta cần sản xuất các bộ phận tùy chỉnh cho các dự án độc đáo. Có nhiều lĩnh vực áp dụng phay quay, bao gồm việc sản xuất các bộ phận của máy bay và phương tiện giao thông, cũng như các máy móc sử dụng trong nhà máy đến robot công nghiệp. Chúng tôi tại Aitemoss sử dụng sự linh hoạt này và tận dụng nó để phục vụ khách hàng tốt hơn. Bằng cách sử dụng công nghệ tiên tiến nhất, chúng tôi có thể sản xuất các bộ phận tùy chỉnh chính xác theo quy cách thiết kế.
Chúng tôi có một đội ngũ mua hàng lành nghề cùng với một kho các linh kiện tiêu chuẩn được gia công phay. Chúng tôi cũng hợp tác bên ngoài cho xử lý bề mặt và xử lý nhiệt.
Chúng tôi có hơn 14 năm kinh nghiệm trong việc xử lý và vận hành các công cụ máy móc gia công phay, như phay CNC, tiện CNC, mài CNC, cắt dây EDM v.v. Thiết bị đa quy trình là thế mạnh của chúng tôi.
Chúng tôi có kiểm soát chất lượng tổng thể và tham gia vào quá trình tiện phay. Từ phòng ngừa chất lượng ban đầu đến sản phẩm tiên tiến hơn, đó là một quy trình chất lượng nghiêm ngặt. Việc kiểm tra sản phẩm được chia thành ba phần: kiểm tra nguyên liệu thô, kiểm tra quá trình gia công và kiểm tra cuối cùng. Thiết bị kiểm tra của chúng tôi rất toàn diện, thiết bị quan trọng nhất bao gồm CMM, máy chiếu, máy đo độ cao, quang phổ kế và còn nhiều nữa. Chúng tôi có nhiều khách hàng là công ty nước ngoài và trong nước. Sản phẩm cũng đã vượt qua các cuộc kiểm toán ở nhiều cấp độ khác nhau.
Công nghệ tiện phay của chúng tôi được thiết kế bởi các chuyên gia. Các nhà thiết kế của chúng tôi có kinh nghiệm trong thiết kế cơ khí. Hầu hết họ đều có hơn 20 năm kinh nghiệm thiết kế. Họ đã tham gia vào cải tiến quy trình, thiết kế kẹp và thiết kế thiết bị.