La tecnologia avui en dia evoluciona i progrésa. Un tipus de tecnologia que s'ha revelat molt útil és parts tornejades en fresadora és un mètode únic per tallar i donar forma a diferents materials. Metall, plàstic i fusta són alguns exemples d'aquests materials. Es realitza amb una eina que gira molt ràpidament per tallar i modelar aquests materials en les formes que volem. Aquest enfocament és molt eficaç en nombrosos camps i sectors, per tant ha passat a formar part integrant de la producció contemporània.
L'aspecte més important, tot i que és que components tornats ha fet possible que treballi més ràpidament i millor. Empra eines de tallada d'alt tecnologia i programari informàtic intel·ligent per generar objectes amb precisió. Dit d'una altra manera, el fresatge i tret dona lloc a formes i dissenys exquisits, que no són fàcils d'aconseguir mitjançant altres mètodes. Els visitants podien recórrer la botiga d'impressió 3D, on teníem eines màquines especials que podien girar, fresar i perforar al mateix temps. Aquesta capacitat de realitzar múltiples tasques ajuda a fer el nostre treball més fàcil i ens ajuda a completar projectes molt més ràpidament.
Un altre gran avantatge de l'escanyament de fresatge és que podem ser molt precisos amb la peça fabricada. Aitemoss utilitza la darrera generació d'eines d'escanyament i fresatge per assegurar que tot el que dissenyem sigui adequat per a la nostra enginyeria d'eines. Per dissenyar les parts que necessitem, utilitzem programari CAD (disseny assistit per ordinador). Aquests dissenys es programeu en les nostres màquines d'escanyament i fresatge, que segueixen minuciosament les nostres instruccions. Això normalitza el fet que totes les parts que produïm s'encaixin bé i estiguin preparades per oferir escala.
el benefici més significatiu és que el tornatge de fresatge es pot realitzar automàticament, el que estalvia molt de temps i diners. L'automatització és quan les màquines poden fer alguna feina sols, sense que la gent hagi d'ajudar tot el temps. A Aitemoss utilitzem robots per ajudar a carregar els materials a les màquines i retirar el procés de materials un cop el procés estigui completat. Aquesta automatització ens permet accelerar el nostre treball i fer menys errors. Podem estalviar molt temps i recursos perquè podem produir peces de qualitat molt més ràpidament que si tot fos fet a mà.
El fresatge de torn podeu servir per a molts propòsits, en altres paraules, és molt versatile. Això té una gran importància quan necessitem fabricar components a la mesure per a projectes únics. Hi ha moltes àrees d'aplicació del fresatge de torn, incloent-hi la producció de parts de components d'aeroplans i vehicles, fins i tot màquines utilitzades en factoris fins a la maquinària de robòtica. A Aitemoss utilitzem aquesta flexibilitat, i l'explorem per atendre millor els nostres clients. Mitjançant l'ús de tecnologia de vanguardia podem fabricar parts personalitzades amb precisió segons una especificació de disseny.
Tenim un equip d'adquisicions altament qualificat, així com una piscina de parts estàndard de torneig i fresat. També externalitzem el tractament de superfícies i els tractaments tèrmics.
Tenim més de 14 anys d'experiència processant i treballant eines de màquines fresadora i torno, com ara fresat CNC, tornada CNC, màquina de poliment, EDM tall amb fil, etc. L'equipament multiprocés és el nostre punt fort.
Tenim un control de qualitat total i participació en torn i fresat. Des de la prevenció inicial de la qualitat fins al producte més avançat, és un procés estricte de qualitat. La prova del producte es divideix entre proves de material brut, proves de processament i la prova final. El nostre equipament de prova és extremadament complet, l'equipament més important és CMM projector, testeig d'altímetre, espectròmetre i la llista continua. Tenim una varietat d'empreses multinacionals i locals. També ha passat per diverses capes d'auditories.
La nostra tecnologia és de torn i fresat dissenyada per experts. Els nostres dissenyadors tenen experiència en disseny mecànic. La majoria d'ells té més de 20 anys d'experiència en disseny. Han estat implicats en millora de processos, disseny de fixacions i disseny d'equipaments.