A tecnologia hoje evolui e avança. Um tipo de tecnologia que se revelou muito útil é peças torneadas em torno . É um método único de corte e modelagem de diversos materiais. Metal, plástico e madeira são alguns exemplos desses materiais. Isso é feito com uma ferramenta que gira muito rapidamente para cortar e moldar esses materiais nas formas que desejamos. Essa abordagem é muito eficaz em diversos papéis e setores, tornando-se assim um componente integrante da produção contemporânea.
O aspecto mais importante, no entanto, é que componentes de torneamento permite-nos trabalhar mais rápido e melhor. Ela utiliza ferramentas de corte de alta tecnologia e software de computador inteligente para gerar objetos com precisão. Dito de outra forma, a usinagem de torneamento dá origem a formas e designs finos, que não são fáceis de alcançar por meio de métodos diferentes. Os visitantes poderiam passear pela loja de impressão 3D, onde tínhamos ferramentas especiais que podiam torneear, fresar e furar ao mesmo tempo. Essa capacidade de múltiplas tarefas ajuda a tornar nosso trabalho mais fácil e nos ajuda a concluir projetos muito mais rápido.
Outra grande vantagem do usinagem de torneamento é que podemos ser muito precisos na peça fabricada. Aitemoss utiliza a última geração de ferramentas de usinagem de torneamento para garantir que tudo o que projetamos esteja correto para nossa engenharia de ferramentas. Para projetar as peças que precisamos, utilizamos software CAD (desenho assistido por computador). Esses designs são programados em nossas máquinas de usinagem de torneamento, que seguem meticulosamente nossas instruções. Isso normaliza o fato de que todas as peças que produzimos se encaixam bem e estão prontas para oferecer escala.
o benefício mais significativo é que o torneamento de usinagem pode ser realizado automaticamente, o que economiza muito tempo e dinheiro. Automação é quando as máquinas podem fazer algum trabalho sozinhas, sem que as pessoas precisem ajudar o tempo todo. Na Aitemoss, utilizamos robôs para auxiliar no carregamento dos materiais nas máquinas e no processo de retirada de materiais uma vez que o processo esteja concluído. Essa automação acelera nosso trabalho e nos permite cometer menos erros. Podemos economizar muito tempo e recursos porque somos capazes de produzir peças de alta qualidade muito mais rapidamente do que se tudo fosse feito à mão.
O usinagem de torneamento pode servir muitos propósitos, ou seja, é altamente versátil. Isso é particularmente significativo quando precisamos fabricar componentes sob medida para projetos únicos. Existem muitas áreas de aplicação da usinagem de torneamento, incluindo a produção de peças de aviões e veículos, bem como máquinas utilizadas em fábricas até maquinário robótico. Utilizamos essa flexibilidade na Aitemoss e aproveitamos essa flexibilidade para melhor atender nossos clientes. Ao utilizar tecnologia de ponta, podemos fabricar peças personalizadas com precisão de acordo com uma especificação de design.
Contamos com uma equipe de compras altamente qualificada, além de um pool de peças padrão para torneamento e usinagem. Também terceirizamos tratamentos de superfície e tratamentos térmicos.
Temos mais de 14 anos de experiência em processamento e usinagem de ferramentas de fresamento, como fresamento CNC, torneamento CNC, máquina de moagem, corte por fio EDM, entre outros. Equipamentos de multi-processo são nosso forte.
Temos um controle total de qualidade e participação no torneamento e fresamento. Desde a prevenção inicial da qualidade até o produto mais avançado, é um processo rigoroso de qualidade. O teste do produto é dividido entre testes de matéria-prima, testes de processamento e o teste final. Nosso equipamento de teste é extremamente abrangente, sendo os equipamentos mais importantes o CMM (medidor de coordenadas), projetor, teste de altímetro, espectrômetro e muitos outros. Temos uma variedade de empresas estrangeiras e nacionais. Também passamos por várias camadas de auditorias.
Nossa tecnologia de torneamento e fresamento é desenvolvida por designers experientes. Nossos designers têm experiência em design mecânico. A maioria deles tem mais de 20 anos de experiência em design. Eles estiveram envolvidos em melhorias de processo, design de fixação e design de equipamentos.