今日のテクノロジーは進化し続けています。その中でも非常に有用であると証明された一種のテクノロジーは 旋盤切削部品 わかった 切り取り 形づくりの 独特 な 方法 です 金属,プラスチック,木材はこれらの材料の例です 簡単に回転するツールで 材料を切って 形にします このアプローチは多くの役割や分野において非常に効果的であり,現代生産の不可欠な要素となっています.
しかし、最も重要な点は、 旋盤部品 それは私たちに速く、そしてより良く働くことを可能にしました。それはハイテク切削工具とインテリジェントなコンピュータソフトウェアを使用して、精密な物体を生成します。言い換えれば、旋削・ミリングは他の方法では簡単には達成できない細かい形状やデザインを生み出します。来場者は、私たちが同時に行うことができる特別な工作機械を持つ3Dプリンティングショップを散策することができました。この多重タスク機能は、私たちの仕事を楽にし、プロジェクトをはるかに早く完了させます。
旋削切削のもう一つの大きな利点は、部品を非常に精密に作ることができる点です。Aitemossは、最新世代の旋削切削ツールを使用して、私たちが設計するすべてが工具エンジニアリングに適したものになるよう確保しています。必要な部品を設計するために、CAD(コンピュータ支援設計)ソフトウェアを使用します。これらの設計は、指示を忠実に追うようにプログラムされた旋削切削機械に組み込まれます。これにより、私たちが生産するすべての部品が互いに適合し、スケーラブルであることが保証されます。
最大の利点は、旋削加工を自動で行うことができ、これにより多くの時間と費用を節約できることです。自動化とは、人が常に助けなくても機械が一部の作業を独自に遂行できる状態のことです。Aitemossでは、ロボットを使用して材料を機械に装填し、プロセスが完了したら材料を取り出す作業を支援しています。この自動化により、私たちの作業が加速され、より少ない誤差で作業ができるようになります。手作業のみの場合よりもはるかに早く、高品質な部品を製造できるため、多くの時間を節約でき、資源も効率的に使用できます。
旋削加工は多くの目的に役立つため、非常に汎用性が高くあります。これは特に、ユニークなプロジェクトのためにカスタムの部品を製造する必要があるときに意味があります。旋削加工の適用分野は広く、飛行機や車両の部品の生産から、工場で使用される機械やロボット技術に至るまで多岐にわたります。私たちはAitemossでこの柔軟性を利用し、この柔軟性を活かしてお客様により良いサービスを提供しています。最先端の技術を活用することで、設計仕様に基づいてカスタム部品を正確に製造することができます。
私たちは非常に熟練した調達チームを持ち、標準部品の旋削プールも有しています。また、表面処理や熱処理も外部委託しています。
私たちは、CNCミリング、CNCターニング研削機、ワイヤーカットEDMなど、切削・旋盤工具の加工に14年以上の経験を持っています。多工程設備が私たちの強みです。
私たちは総合的な品質管理とターニングミリングへの参加を行っています。初期の品質予防からより高度な製品まで、厳格な品質プロセスがあります。製品のテストは、原材料テスト、加工テスト、最終テストに分かれています。私たちのテスト設備は非常に包括的で、最も重要な設備にはCMMプロジェクター、高度計テスター、スペクトルメーターなどが含まれます。また、様々な外資系企業や国内企業と取引しており、複数の審査も通過しています。
私たちの技術は、専門家のデザイナーによるターニングミリングです。私たちのデザイナーは機械設計の経験を持っています。彼らの大多数は20年以上の設計経験があり、プロセス改善、治具設計、設備設計に携わってきました。