Teknologi saat ini berkembang dan maju. Salah satu jenis teknologi yang telah terbukti sangat berguna adalah bagian bubut mesin . Ini adalah metode unik untuk memotong dan membentuk berbagai bahan. Logam, plastik, dan kayu adalah beberapa contoh dari bahan-bahan tersebut. Proses ini dilakukan dengan alat yang berputar sangat cepat untuk memotong dan membentuk bahan-bahan tersebut menjadi bentuk yang kita inginkan. Pendekatan ini sangat efektif dalam banyak peran dan sektor, sehingga telah menjadi komponen integral dalam produksi kontemporer.
Namun aspek yang paling penting adalah bahwa komponen turning telah memungkinkan kami untuk bekerja lebih cepat dan lebih baik. Alat pemotong berteknologi tinggi dan perangkat lunak komputer cerdas digunakan untuk menghasilkan benda dengan presisi. Dengan kata lain, penggilingan dengan memutar menghasilkan bentuk dan desain yang halus, yang tidak mudah dicapai dengan metode yang berbeda. Pengunjung bisa berjalan-jalan di toko percetakan 3D, di mana kami memiliki alat mesin khusus yang bisa berputar, menggiling, dan mengebor pada saat yang sama. Kemampuan melakukan tugas ganda ini membantu memudahkan pekerjaan kita dan membantu kita menyelesaikan proyek lebih cepat.
Keuntungan besar lain dari turning milling adalah kita dapat sangat presisi pada bagian yang dibuat. Aitemoss menggunakan generasi terbaru alat turning milling untuk memastikan bahwa semua yang kita desain sesuai dengan kebutuhan rekayasa alat kami. Untuk mendesain bagian yang kita butuhkan, kami menggunakan perangkat lunak CAD (computer-aided design). Desain-desain ini diprogram ke dalam mesin turning milling kami, yang secara teliti mengikuti instruksi kami. Hal ini menormalkan fakta bahwa semua bagian yang kami produksi cocok satu sama lain dan siap untuk skala produksi.
manfaat terbesar adalah bahwa fraisage putar dapat dilakukan secara otomatis, yang menghemat banyak waktu dan uang. Otomasi adalah ketika mesin dapat melakukan beberapa pekerjaan sendiri, tanpa orang harus membantu terus-menerus. Di Aitemoss kami memanfaatkan robot untuk membantu memuat bahan ke dalam mesin dan proses penarikan bahan setelah proses selesai. Otomasi tersebut mempercepat pekerjaan kami dan memungkinkan kami membuat lebih sedikit kesalahan. Kami dapat menghemat banyak waktu dan sumber daya karena kami mampu menghasilkan bagian berkualitas tinggi jauh lebih cepat daripada jika segalanya dibuat secara manual.
Pembuatan penggilingan bisa melayani banyak tujuan, dengan kata lain, sangat serbaguna. Hal ini sangat berarti ketika kita perlu memproduksi komponen khusus untuk proyek unik. Ada banyak bidang penerapan penggilingan putar termasuk memproduksi komponen bagian pesawat terbang dan kendaraan, termasuk mesin yang digunakan di pabrik untuk mesin robotika. Kami menggunakan fleksibilitas ini di Aitemoss, dan kami menggunakan fleksibilitas ini untuk melayani klien kami dengan lebih baik. Dengan memanfaatkan teknologi mutakhir kita dapat memproduksi bagian kustom tepat dengan spesifikasi desain.
Kami memiliki tim pembelian yang sangat terampil serta kolam komponen standar untuk turning milling. Kami juga menugaskan pengolahan permukaan dan perlakuan panas kepada pihak ketiga.
Kami memiliki lebih dari 14 tahun pengalaman dalam pemrosesan dan alat mesin bubut frais, seperti frais CNC, bubut CNC, mesin penggilingan, EDM wire cutting dll. Peralatan multi-proses adalah keahlian kami.
Kami memiliki kontrol kualitas total dan partisipasi dalam bubut frais. Dari pencegahan kualitas awal hingga produk yang lebih maju, itu adalah proses kualitas yang ketat. Pengujian produk dibagi antara pengujian bahan baku, pengujian untuk pemrosesan, dan pengujian akhir. Perangkat uji kami sangat komprehensif, peralatan terpenting adalah CMM proyektor, pengujian altimeter, spektrometer dan daftarnya masih panjang. Kami memiliki berbagai perusahaan asing dan domestik. Ini juga telah melalui berbagai lapisan audit.
Teknologi kami dalam bubut frais dirancang oleh desainer ahli. Para desainer kami memiliki pengalaman dalam desain mekanik. Sebagian besar dari mereka memiliki lebih dari 20 tahun pengalaman desain. Mereka telah terlibat dalam peningkatan proses, desain fixture, dan desain peralatan.