EDM cắt dây: Cắt dây EDM còn được biết đến với tên gọi khác là gì? Máy móc EDM cắt dây chuyên dụng để cắt kim loại bằng dây mỏng. Điều này cực kỳ hữu ích cho các nhà sản xuất vì nó cho phép họ tạo ra những hình dạng kim loại phức tạp mà sẽ khó hoặc không thể thực hiện được bằng các phương pháp truyền thống. Phương pháp này rất chính xác, nên có thể tạo ra các bộ phận phù hợp với nhau như mong muốn và giúp các nhà máy hoạt động hiệu quả hơn. Bài viết này trình bày một số lợi ích của việc sử dụng EDM cắt dây và cách nó có thể tiết kiệm thời gian & chi phí hiệu quả cho doanh nghiệp.
Lịch sử của dây cắt EDM được tìm thấy trong các nghiên cứu đã được thực hiện vào khoảng những năm 1960. Mục đích ban đầu là để hỗ trợ trong việc tạo ra các khuôn chính xác và các dạng được sử dụng cho sản xuất. Trước khi dây cắt EDM được phát minh, việc sản xuất các hình dạng phức tạp với các máy móc truyền thống như máy phay 3 trục này hoặc một máy tiện 2 trục tiêu chuẩn sẽ hầu như không thể. Nhưng chúng cũng bị giới hạn trong những gì có thể làm được với những cách cũ. Dây cắt EDM đã làm mọi thứ trở nên rất đơn giản! Vì chúng ta làm việc với những máy tính mạnh mẽ, điều này đã cho phép chúng ta tạo ra các thiết kế chi tiết hơn so với những gì có thể được sao chép bằng tay. Công nghệ này thực sự là một bước ngoặt lớn cho các nhà máy.
Một trong những đặc điểm đáng kinh ngạc nhất của Wire cut EDM là nó không bao giờ tạo ra sự tiếp xúc mạnh với kim loại của bạn. Thay vào đó, nó giống như một sợi dây rất mỏng, về cơ bản có kích thước tương đương với những gì bạn tìm thấy trong đầu - tôi tin rằng độ mỏng khó tin này giải thích tại sao tất cả chúng ta có thể nghe rõ ràng và phân biệt được. Chính sợi dây này có thể làm từ đồng thau hoặc các vật liệu dẫn điện bằng đồng (sẽ nói thêm về các loại sau). Sợi dây này được đưa qua kim loại và tạo ra tia lửa khi vật liệu bị loại bỏ theo chuyển động của nó. Quy trình này rất tinh tế và chính xác, có khả năng lặp lại, vì vậy bạn có thể sản xuất hàng loạt các bộ phận cho dự án lớn của mình, nơi mà mọi thứ nên =).
Phương pháp cắt dây EDM có khía cạnh tích cực đáng kể nhất là tiết kiệm thời gian và chi phí. Quy trình này nhanh hơn nhiều so với các phương pháp cũ để loại bỏ kim loại, những phương pháp đó thường yêu cầu nhiều thay đổi và sắp xếp khác nhau cho một bộ phận mới. Khi bạn đã đặt máy cắt dây EDM vào vị trí, nó sẽ tiếp tục hoạt động trong nhiều giờ hoặc thậm chí nhiều ngày mà không cần sự trợ giúp! Điều này cho phép nó sản xuất các bộ phận suốt cả ngày, rất tuyệt vời cho việc sản xuất.
Độ chính xác và độ chính xác của cắt dây EDM là một đặc điểm quan trọng khác trong vấn đề này. Điều này cho phép nó giữ lại nhiều vật liệu. Nhiều vật liệu bị lãng phí bởi các phương pháp truyền thống, thường là do quá nhiều chất làm sạch bị loại bỏ trong quá trình hoặc hấp thụ sai lệch. Nói cách khác, cắt dây EDM chỉ loại bỏ lượng vật liệu cần thiết để tạo ra một bộ phận. Điều này tiết kiệm vật liệu, điều rất quan trọng đối với một doanh nghiệp muốn giữ chi phí thấp.
Ngoài ra, phương pháp cắt dây EDM có thể xử lý các kim loại cứng như titan và tungsten một cách dễ dàng. Thông thường, việc định hình những vật liệu này rất khó và chúng có xu hướng vỡ hoặc bị phá hủy nếu không cẩn thận. Đây là những vật liệu khó gia công cho các phương pháp cắt truyền thống, nhưng phương pháp cắt dây EDM có thể cắt qua vật liệu một cách dễ dàng mà không cần tiếp xúc và làm hỏng phần tử. Đây là một vật liệu rất mạnh, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các bộ phận cần phải bền bỉ.
Hơn nữa, phương pháp cắt dây EDM còn có đặc điểm phát nhiệt thấp trong quá trình cắt thực tế. Điều này rất tốt vì nó có nghĩa là rủi ro phần tử bị vỡ là rất thấp. Mặc dù có một số lợi ích tiềm năng, nhưng các quy trình EDM khác có thể tạo ra quá nhiều nhiệt, dẫn đến việc phần tử bị biến dạng hoặc vỡ. Điều này hạn chế việc sử dụng của nó cho các hình dạng tương đối đơn giản có thể được gia công bằng các công cụ cắt truyền thống, và tạo ra nhu cầu về phương pháp cắt dây EDM khi những yếu tố này là vấn đề.
Hơn 14 năm kinh nghiệm về EDM cắt dây và thiết bị gia công hoàn chỉnh bao gồm máy phay CNC, máy mài CNC, máy tiện CNC, EDM, cắt dây và nhiều hơn nữa. Chúng tôi là công ty duy nhất có lợi thế rõ ràng đối với các sản phẩm đa quy trình.
Chúng tôi có đội ngũ mua hàng lành nghề cùng với kho dự trữ lớn các nhà cung cấp phụ tùng tiêu chuẩn. Chúng tôi cũng thực hiện xử lý nhiệt và bề mặt bằng phương pháp EDM cắt dây.
Quản lý chất lượng tổng thể đạt được bằng sự tham gia đầy đủ. Từ phòng ngừa chất lượng ban đầu đến sản phẩm cuối cùng, đó là một hệ thống chất lượng nghiêm ngặt. Các bài kiểm tra sản phẩm được chia thành kiểm tra nguyên liệu thô, kiểm tra quy trình và kiểm tra sản phẩm cuối cùng. Thiết bị kiểm tra của chúng tôi rất đa dạng, thiết bị chính bao gồm CMM, máy chiếu, altimeter, máy đo độ cứng, quang phổ kế và nhiều hơn nữa. Chúng tôi hợp tác với nhiều công ty nước ngoài và công ty có vốn từ Mỹ. Công ty cũng đã trải qua các quá trình dây cắt edm khác nhau.
Chúng tôi có các kỹ sư thiết kế giàu kinh nghiệm để thực hiện công nghệ dây cắt edm của chúng tôi. Các nhà thiết kế của chúng tôi có kinh nghiệm trong thiết kế cơ khí. Một số nhà thiết kế của chúng tôi có hơn 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết kế. Họ đã tham gia vào việc cải tiến quy trình và thiết bị cố định, cũng như thiết kế thiết bị và nhiều hơn thế nữa.
Suzhou Aitemoss đã tham gia sâu vào dịch vụ tùy chỉnh hơn 10 năm, nỗ lực tối thiểu hóa chi phí sản xuất, cung cấp giải pháp tốt nhất.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Chính sách bảo mật
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ