Wire cut EDM: Co to jest Wire Cut, znany również jako? Maszyny do obróbki elektrownikowej metodą drutową są specjalnie przeznaczone do wycinania metalu cienkim drutem. Jest to ogromnie przydatne dla producentów, ponieważ umożliwia im wykonywanie złożonych kształtów metalowych, które byłyby trudne lub niemożliwe do uzyskania za pomocą metod konwencjonalnych. Jest to bardzo precyzyjne, więc może produkować elementy, które pasują do siebie tak, jak powinny, i pomaga zakładowi działać bardziej efektywnie. Artykuł przedstawia kilka zalet metody wire cut EDM oraz sposób, w jaki może oszczędzać czas i być kosztowicie efektywna dla firm.
Historia techniki EDM z drutem sięga badań prowadzonych w latach 60. XX wieku. Głównym celem było wspomaganie w tworzeniu dokładnych form i wzorów stosowanych w produkcji. Zanim wynaleziono EDM z drutem, produkcja złożonych kształtów za pomocą tradycyjnych maszyn, takich jak ten obrabiarki 3-osiowej lub standardowego tokaru 2-osiowego, byłaby prawie niemożliwa. Ale były również ograniczone pod względem tego, co można było osiągnąć starymi metodami. Technika cięcia drutowe EDM wszystko uprościła! Dzięki współpracy z potężnymi komputerami stało się to możliwe, co pozwoliło nam tworzyć bardziej szczegółowe projekty niż te, które mogłyby zostać wykonane ręcznie. Ta technologia jest prawdziwą rewolucją dla fabryk.
Jedną z najbardziej zadziwiających cech wyrabiania metalem przez drut EDM jest to, że nigdy nie nawiązuje mocnego kontaktu z twoim metalem. Zamiast tego jest to raczej bardzo cienki drut, praktycznie o takiej samej szerokości, jaką znajdziesz w swojej głowie - sądzę, że ta niesamowicie mała szerokość wyjaśnia, dlaczego wszyscy możemy słyszeć tak wyraźnie i rozróżnialnie. Sam drut może być wykonany z materiałów przewodzących, takich jak miedź lub brąz (więcej o rodzajach później). Ten drut przechodzi przez metal i generuje iskry podczas usuwania materiału wraz z jego ruchem. Ten proces jest doskonały i bardzo precyzyjny, z możliwościami powtarzalności, dzięki czemu możesz produkować partie elementów Twojego dużego projektu, gdzie wszystko powinno być =).
Ta metoda wycinania drutem EDM ma swoje najważniejsze pozytywne aspekt, który oszczędza czas i koszty. Ten proces jest o wiele szybszy niż starsze metody usuwania metalu, które wymagały wielu modyfikacji i różnych ustaleń dla nowej części. Gdy masz zainstalowaną maszynę do wycinania drutem EDM, będzie pracować przez godziny, a nawet dni bez potrzeby jakiegokolwiek wsparcia! Pozwala to na produkcję części przez cały dzień, co jest świetne dla przemysłu.
Precyzja i dokładność wycinania drutem EDM to kolejna istotna cecha w tym zakresie. Pozwala to zachować dużo materiału. Tradycyjnymi metodami stratuje się dużo materiału, często ponieważ w trakcie procesu usuwa się zbyt wiele substancji lub pochłania się martwy wykładnik. Inaczej mówiąc, wycinanie drutem EDM usuwa tylko tyle materiału, ile jest konieczne do stworzenia części. Oszczędza to materiały, co jest bardzo ważne dla firmy chcącej utrzymać niskie koszty.
Ponadto, metoda cięcia drutem EDM potrafi obsługiwać twarde metale, takie jak tytan i wolfram, bez problemu. Zazwyczaj jest trudno formować te materiały, które mają tendencję do rozpadania się lub łamania się pod wpływem nacisku. Są to trudne do obróbki materiały dla tradycyjnych metod cięcia, ale cięcie drutem EDM przechodzi przez materiał łatwo, bez kontaktu i uszkodzenia części. Jest to bardzo mocny materiał, co czyni go idealnym dla elementów, które muszą być odporne.
Ponadto, cięcie drutem EDM charakteryzuje się również niską emisją ciepła w rzeczywistym strumieniu cięcia. Jest to pozytywne, ponieważ oznacza mniejsze ryzyko uszkodzenia części. Mimo niektórych potencjalnych zalet, inne procesy EDM mogą wytworzyć zbyt wiele ciepła, co spowoduje deformację lub rozpadanie się części. To ogranicza jej zastosowanie do stosunkowo prostych form, które można obrabiać za pomocą narzędzi cięcia konwencjonalnych, a jednocześnie powstaje potrzeba zastosowania techniki cięcia drutem EDM, gdy te czynniki są problematyczne.
Więcej niż 14 lat doświadczenia w obszarze wire cut edm oraz kompletnego wyposażenia w maszyny do obróbki, w tym frezarki CNC, maszyny do szlifowania CNC, torno CNC, EDM, cięcie drutowe i więcej. Jesteśmy jedyną firmą posiadającą unikalne korzyści dla produktów wieloprosessowych.
Mamy wysoko wykwalifikowany zespół zakupowy oraz rozległą bazę dostawców części standardowych. Wykonujemy również obróbki cieplne i powierzchniowe metodą wire cut edm.
Zarządzanie jakością w całości jest osiągane przez pełny zaangażowanie. Od wczesnej prevencji jakościowej do ostatecznego produktu, jest to surowy system jakościowy. Testy dla produktów dzielą się na testy surowców, testowanie procesów oraz testowanie ostatecznego produktu. Nasze wyposażenie do testów jest rozległe, główne urządzenia obejmują CMM, projektor, altymetr, testер twardości, spektrometr oraz wiele innych. Współpracujemy z licznymi korporacjami zagranicznymi i finansowanymi przez Stany Zjednoczone. Firma przeszła również przez różne ich metody drutowego wycinania edm.
Mamy doświadczone inżynierów projektowych, aby wykorzystać naszą technologię drutowego wycinania edm. Nasi projektanci mają doświadczenie w projektowaniu mechanicznym. niektóry Niektórzy z naszych projektantów mają ponad 20 lat doświadczenia w dziedzinie projektowania. Byli oni zaangażowani w poprawę procesów i konstrukcje, jak również w projektowanie urządzeń i wiele więcej.
Suzhou Aitemoss zajmuje się usługami na medida przez ponad 10 lat, stara się minimalizować koszty produkcji i zapewniać najlepsze rozwiązania.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Polityka prywatności
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ