Wire cut EDM: Hvad er Wire Cut også kendt som? Wire cut EDM Wire Cut Maskiner er specifikt til metalhobning med tyndt tråd. Dette er utrolig nyttigt for producenter, da det muliggør dem at fremstille komplekse metalformer, der ville være vanskelige eller umulige gennem konventionelle metoder. Denne er meget præcis, så den kan producerer dele, der passer sammen som de skal, og hjælper fabrikker med at arbejde mere effektivt. Denne artikel præsenterer flere fordele ved wire cut EDM og hvordan det kan spare tid og være kostnads-effektivt for virksomheder.
Historien om trådskæring med EDM findes i forskningen, der blev udført omkring 1960'erne. Det primære formål var at hjælpe med at skabe nøjagtige former og møder til brug i produktionen. Før trådskæring med EDM blev opfundet, ville produktion af komplekse former med traditionelle maskiner som denne 3-akse fræser eller en almindelig 2-akse torn være næsten umulig. Men de var også begrænset i, hvad der var muligt med de gamle metoder. Trådskæring med EDM gjorde alt meget enklere! Da vi arbejder med kraftfulde computere, har dette givet os mulighed for at skabe mere detaljerede design end det, der kunne gentages håndværksmæssigt. Denne teknologi er en rigtig spilændrer for fabrikker.
En af de mest forbløffende funktioner ved Wire cut EDM er, at det aldrig laver robust kontakt med din metal. I stedet er det mere en stykke meget tyndt tråd, i bund og grund ligeså stor som det, du ville finde i dit hoved - jeg mener, at denne utroligt lille bredde forklarer, hvorfor vi alle kan høre så klart og tydeligt. Tråden selv kan være af messing eller kopparledermaterialer (mere om typer senere). Denne tråd føres gennem metallen, og den skabere sprækker, når materialet fjernes under dens bevægelse. Dette proces er præcist og meget nøjagtigt med muligheden for at gentage det, så du kan lave batch-dele af din storebyggeri, hvor alt bør være =).
Denne trådskåret EDM har som sit mest betydningsfulde positive aspekt, at den sparer tid og omkostninger. Dette proces er meget hurtigere end de gamle metoder for at fjerne metal, hvilket ville have krævet mange ændringer og forskellige ordninger for en helt ny del. Når du har sat trådskåret EDM maskine i gang, vil den fortsætte med at arbejde i timer eller endda dage uden at have brug for hjælp! Dette gør det muligt at producere dele hele dagen, hvilket er fantastisk for produktion.
Nøjagtigheden og præcisionen af trådskåret EDM er et andet vigtigt træk i dette forhold. Dette gør det muligt at beholde meget mere materiale. Der spilles meget materiale ud ved traditionelle metoder, ofte fordi der fjernes for meget materiale i processen eller fordi der opstår død lansomme. Med andre ord, trådskåret EDM tager kun væk det materiale, der er nødvendigt for at skabe en del. Dette sparer på materialer, noget der er meget vigtigt for et virksomhed, der ønsker at holde omkostningerne lav.
Desuden kan trådskæring via EDM håndtere hårde metaller som titanium og tungsten med let. Det er normalt svært at forme disse materialer, og de har en tendens til at splintre eller knække, hvis de ikke behandles forsigtigt. Dette er vanskelige at bearbejde materialer for traditionelle skærmetoder, men trådskæring via EDM skærer gennem materialet let uden at komme i kontakt med og skade delen. Det er et meget stærkt materiale, hvilket gør det ideelt til dele, der skal være robuste.
Endvidere har trådskæring via EDM også lave varmeudslip i den faktiske skærestrøm. Dette er godt, da det betyder mindre risiko for, at delen knækker. Trods nogle potentielle fordele vil andre EDM-processer producerer for meget varme, hvilket forårsager, at delen vrides eller splintrer. Dette begrænser dets brug til relativt simple former, der kan bearbejdes ved hjælp af konventionelle skæremidler, og skaber behov for tråd EDM, når disse faktorer er et problem.
Mere end 14 års erfaring inden for wire cut edm og fuldstændig maskineringsejendom, herunder CNC fræsningsskuremaskine, CNC torn, EDM, trådskæring og mere. Vi er den eneste virksomhed med et klart fordel for produkter, der er flerprocesserede.
Vi har et højst kvalificeret købsteam samt en omfattende leverandørbase for standardkomponenter. Vi udfører også wire cut edm varme- og overfladebehandling.
Total kvalitetsstyring opnås ved fuld inddragelse. Fra den tidlige kvalitetsforebyggelse til det endelige produkt er det en streng kvalitetsystem. Test af produkter opdeles i test af råmaterialer, proces-testing og test af det færdige produkt. Vores testudstyr er omfattende; det primære udstyr består af CMM, projektør, altimeter, hårdhedstestere, spektrometer og meget mere. Vi samarbejder med flere udenlandske og amerikanske finansierede virksomheder. Virksomheden er også gået igennem deres forskellige tråde skæring edm.
Vi har erfarene designingeniører til trådskæring edm vores teknologi. Vores designer er erfarene inden for mekanisk design. Nogle af vores designer har mere end 20 års erfaring inden for designområdet. De har været involveret i processforbedring og fikseringer, samt udstyrsdesign og meget mere.
Suzhou Aitemoss har været dybt engageret i kundetilpassede tjenester i mere end 10 år, stræber efter at minimere produktionsomkostninger, levere de bedste løsninger.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Fortrolighedspolitik
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ