Wire cut EDM: Što je Wire Cut također poznato kao? Wire cut EDM strojevi su posebno namijenjenirezanju metala tankim žicom. To je ogromno korisno proizvođačima jer im omogućuje da proizvode složene metalne oblike koji bi bili teški ili nemogući kroz konvencionalne metode. Ovo je vrlo precizno, pa može proizvoditi dijelove koji se pravilno međusobno ulaze i pomaže tvornicama da rade učinkovitije. Članak prikazuje nekoliko prednosti wire cut EDM-a i kako može biti vremenski štedljiv i troškovno učinkovit za poslovite.
Povijest drvožičnog rezanja EDM nalazi se u istraživanjima koji su se vršili u 1960-ima. Glavni cilj bio je pomoći u stvaranju točnih štampa i oblika koji se koriste za proizvodnju. Prije nego što je izumljeno drvožično rezanje EDM, proizvodnja složenih oblika s tradičnim strojevima poput ovog 3-osi češlja ili standardnog 2-osi tornja bi bila skoro nemoguća. No bili su također ograničeni u tome što je moguće sa starim načinima rada. Drvožično rezanje EDM je sve učinilo vrlo jednostavnim! Kako radimo s moćnim računalima, to nam je omogučilo da stvorimo detaljnije dizajne nego što bi se mogli replikirati ručno. Ova tehnologija je prava promjena pravila za tvornice.
Jedna od najuzbudljivijih značajki Wire cut EDM-a je da nikada ne čini jaku kontakt s vašim metalom. Umjesto toga, radi se više o vrlo tankom žici, praktično jednako veličine kao ona koju imate u glavi - mislim da ovaj izvrsno mali širini objašnjava zašto svi možemo čuti tako jasno i očito. Samo žica može biti od materijala poput bronzova ili bakra (više će biti kasnije o vrstama). Ova žica se provlači kroz metal i stvara iskru dok se s njome miče materijal. Taj postupak je prekrasan i vrlo precizan s mogućnošću ponavljanja, pa možete izraditi seriju dijelova za svoje velike građevinske projekte gdje bi trebalo sve biti =).
Ova metoda jezgre po žici ima svoj najznačajniji pozitivni aspekt što štedi vrijeme i troškove. Ovaj postupak je mnogo brži od starijih načina uklanjanja metala, koji bi često uključivali mnoge promjene i razne raspoređivanja za potpuno novi dio. Kada postavite stroj za jezgrovu erodiru po žici, on će raditi satima, a čak i danima bez potrebe za pomoć! To omogućuje proizvodnju dijelova cijeli dan, što je odlično za proizvodnju.
Preciznost i točnost jezgre po žici je još jedna značajna značajka u ovom smislu. To omogućuje da se sačuva puno materijala. Mnogo se materijala gubi tradicionalnim sredstvima, obično zato što se tijekom procesa uklanja previše agenata ili pošto se prihvati neželjeni iznos. Drugim riječima, jezgra po žici uzima samo onoliko materijala što je potrebno za izradu dijela. To štedi na materijalima, što je vrlo važno za posao koji želi držati troškove na najnižem mogućem nivou.
Pritom metoda preseka žičnim elektrodom može obraditi tvrde kovinove poput titanija i wolframa bez većeg napora. Obično je teško oblikovati ove materijale, a tiži se da se razbiju ili slome, ako se ne obrade s paznju. Ovo su teško-očajući materijali za tradične metode reza, ali žični presek elektrodom lako prodira kroz materijal bez stoga da dodiruje ili šteti dijelu. To je vrlo čvrst materijal što ga čini idealnim za dijelove koji moraju biti otporni.
Također, metoda preseka žičnim elektrodom ima značajno nižu emisiju topline u stvarnom toku reza. To je dobro jer znači manju riziku da će dio biti pokvaren. Iako postoje neki potencijalni prednosti, druge metode EDM-a mogu proizvesti previše topline, što uzrokuje deformaciju ili razbijanje dijela. To ograničava njegovu uporabu na relativno jednostavne oblike koji se mogu očiniti pomoću konvencionalnih alata za režanje, a stvara potrebu za žičnim EDM-om kada su ovi faktori problem.
Više od 14 godina iskrova obradnog iskustva i potpune obradne opreme koja uključuje CNC friziranje, mašinu za lijevanje, CNC tornje, EDM, dratvenu obradu i više. Mi smo jedina tvrtka s izrazitim prednostima za proizvode koji su višeprocesni.
Imamo vrlo vješt tim nabavke te veliku inventuru dobavljača standardnih dijelova. Također pružamo dratvenu-iskrovu obradu, toplinsko i površinsko tretmane.
Upravljanje kvalitetom postiže se punim sudjelovanjem. Od ranih mjera sprečavanja do krajnjeg proizvoda, to je stroga kvalitetska sustava. Testovi za proizvod podijeljeni su na teste sirovinaama, procesno testiranje i testiranje krajnjeg proizvoda. Naše opremu za testiranje obuhvaća širok spektar, a glavna oprema sastoji se od CMM-a, projektor, visinskih mjerenja, tvrdoće testera, spektrometra i mnogo više. Suradnju imamo s brojnim stranim i američki finansiranim korporacijama. Tvrtka je također prošla kroz različite faze dratnog rezanja EDM.
Imamo iskusne inženjere dizajnera za dratno rezanje EDM našom tehnologijom. Naši dizajneri imaju iskustvo u mehaničkom projektiranju. Neki od naših dizajnera imaju više od 20 godina iskustva u području dizajna. Bili su uključeni u poboljšanje procesa i pričvrstivanje, kao i u projektiranje opreme i mnogo više.