EDM Pemotongan Wire: Apakah pemotongan wire EDM dikenali sebagai? Mesin Pemotongan Wire EDM adalah khas untuk memotong logam menggunakan wayar nipis. Ini sangat berguna kepada pengeluar kerana ia membolehkan mereka menghasilkan bentuk logam yang kompleks yang sukar atau mustahil dilakukan secara konvensional. Ia sangat tepat, jadi ia boleh menghasilkan bahagian yang muai bersama seperti yang sepatutnya dan membantu kilang beroperasi dengan lebih cekap. Artikel ini membentangkan beberapa faedah pemotongan wire EDM dan bagaimana ia boleh menghemat masa & kos yang berkesan untuk perniagaan.
Sejarah EDM pautan ditemui dalam penyelidikan yang dilakukan pada 1960-an. Tujuan utamanya adalah untuk membantu membentuk cetakan dan bentuk yang tepat yang digunakan untuk pengeluaran. Sebelum EDM pautan dicipta, pengeluaran bentuk kompleks dengan mesin tradisional seperti mill tiga-paksi atau lathe dua-paksi piawai akan hampir mustahil. Tetapi mereka juga terhad dalam apa yang mungkin dengan cara lama melakukan perkara-perkara itu. Pemotongan angin EDM membuat segalanya sangat mudah! Oleh kerana kami bekerja dengan komputer kuat, ini telah membolehkan kami mencipta reka bentuk yang lebih terperinci berbanding dengan apa yang boleh direplikasi secara manual. Teknologi ini adalah perubahan besar sebenar untuk kilang-kilang.
Salah satu ciri menakjubkan tentang Wire cut EDM adalah ia tidak pernah membuat kontak yang kuat dengan logam anda. Sebaliknya, ia lebih seperti seutas dawai yang sangat nipis, hampir setara dengan saiz yang anda dapati dalam kepala - saya percaya kecilnya lebar ini menjelaskan mengapa kita semua boleh mendengar dengan begitu jelas dan terperinci. Dawai itu sendiri mungkinbuat daripada bahan kekonduksian tembaga atau kuningan (akan datang lagi pada jenis-jenis kemudian). Dawai ini dilalui melalui logam dan ia mengeluarkan nyalaan apabila bahan dibuang semasa ia bergerak. Proses ini adalah sangat halus dan tepat dengan keupayaan untuk diulang, jadi anda boleh membuat komponen secara berpukulan untuk pembinaan skala besar anda di mana segalanya mestilah sama =).
Ini adalah kawat dipotong EDM mempunyai aspek positif yang paling penting yang menjimatkan iphTime dan kos kedua-duanya. Proses ini jauh lebih cepat daripada cara lama untuk mengeluarkan logam, yang akan melibatkan banyak perubahan dan pelbagai susunan untuk bahagian baru. Satu anda meletakkan mesin kawat memotong EDM di tempat, ia akan terus bekerja selama berjam-jam atau bahkan hari tanpa memerlukan sebarang bantuan! Ini membolehkan ia menghasilkan bahagian sepanjang hari, yang sangat baik untuk pembuatan.
Kejelasan dan ketepatan EDM kawat potong adalah ciri penting lain dalam hal ini. Ini membolehkan ia menyimpan banyak bahan. Banyak bahan dibuang dengan cara tradisional, biasanya kerana terlalu banyak agen dikeluarkan dalam proses atau menelan tebusan mati. Dengan kata lain, kawat memotong EDM hanya mengambil bahan yang diperlukan untuk membuat bahagian. Ini menjimatkan bahan, sesuatu yang sangat penting untuk perniagaan yang ingin mengekalkan kos yang rendah.
Selain itu, EDM pemberesan wayar boleh menangani logam keras seperti titanium dan tungsten dengan mudah. Biasanya sukar untuk membentuk bahan-bahan ini dan mereka cenderung pecah atau terbelah jika tidak berhati-hati. Ini adalah bahan yang sukar dimachining untuk kaedah pemotongan tradisional, tetapi EDM pemberesan wayar dapat memotong melalui bahan dengan mudah tanpa menyentuh atau merosakkan bahagian tersebut. Ia merupakan bahan yang sangat kuat, menjadikannya sesuai untuk bahagian yang perlu bersifat kokoh.
Lebih dari itu, EDM pemberesan wayar juga mempunyai pelepasan haba yang rendah dalam aliran pemotongan sebenar. Ini adalah perkara yang baik kerana ia bermaksud risiko bahagian rosak lebih rendah. Walaupun ada beberapa faedah potensial, proses EDM lain akan mengeluarkan terlalu banyak haba, menyebabkan bahagian itu melengkung atau terbelah. Ini membatasinya kepada bentuk yang relatif mudah yang boleh dimachining menggunakan alatan pemotongan konvensional, dan mencipta keperluan untuk EDM wayar apabila faktor-faktor ini menjadi isu.
Lebih daripada 14 tahun pengalaman dalam wire cut edm dan peralatan mesin lengkap yang termasuk CNC milling grinding machine, CNC lathe, EDM, wire cutting dan lain-lain. Kami adalah syarikat satu-satunya yang mempunyai kelebihan tersendiri untuk produk yang melibatkan pelbagai proses.
Kami mempunyai pasukan pembelian yang mahir serta inventori besar bekalan untuk cebisan piawaian. Kami juga menawarkan wire cut edm, rawatan haba dan permukaan.
Pengurusan kualiti sepenuhnya dicapai melalui penyertaan penuh. Dari prevensi kualiti awal hingga produk akhir, ia merupakan sistem kualiti yang ketat. Ujian bagi produk dibahagikan kepada ujian bahan mentah, ujian proses, dan ujian produk akhir. Peralatan ujian kami adalah luas, peralatan utama terdiri daripada CMM, projektor, altimeter, pengujian keras, spektrometer, dan banyak lagi. Kami bekerja dengan pelbagai syarikat asing dan dibiayai Amerika. Syarikat ini juga telah melalui pelbagai pemotongan wayar edm.
Kami mempunyai jurutera reka bentuk berpengalaman untuk teknologi pemotongan wayar edm kami. Pengarah reka bentuk kami berpengalaman dalam reka bentuk mekanikal. Beberapa daripada pengarah reka bentuk kami mempunyai lebih 20 tahun pengalaman dalam bidang reka bentuk. Mereka telah terlibat dalam penambahbaikan proses dan peralatan tetap, serta reka bentuk peralatan dan banyak lagi.
Suzhou Aitemoss telah terlibat sepenuhnya dalam perkhidmatan tersuai selama lebih 10 tahun, berusaha untuk meminimumkan kos pengeluaran, menyediakan penyelesaian terbaik.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, China
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Dasar Privasi
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ